在剖析浸漬工藝基本原理的基礎(chǔ)上，選擇軟化點(diǎn)為80-90℃、結(jié)焦值大于55%的煤瀝青作為浸漬劑,。通過(guò)正交實(shí)驗(yàn)，確定最佳浸漬工藝參數(shù)為:溫度220℃,，壓力0.9MPa,，保溫時(shí)間60min。通過(guò)相同實(shí)驗(yàn)要素下的比照實(shí)驗(yàn),，產(chǎn)品的堆積密度會(huì)隨著浸漬次數(shù)的添加而添加,，但添加的起伏會(huì)逐漸減小。經(jīng)過(guò)五次烘烤和四次浸漬后,，產(chǎn)品的體積密度可提高到1.79克/立方厘米,。  
        浸漬石墨資料越來(lái)越多地用于動(dòng)態(tài)密封范疇。浸漬是在一定的溫度和壓力下將浸漬劑壓入資料的開口處,，形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),，堵塞孔隙，改進(jìn)資料的功能,。浸漬石墨資料可分為樹脂浸漬石墨和金屬浸漬石墨,。樹脂浸漬石墨可以獲得較高的密度，但使用溫度較低,，高溫下摩擦磨損功能較差,，適用于腐蝕環(huán)境下的密封,。金屬浸漬石墨繼承了石墨資料耐高溫、耐磨的特色,，一起提高了機(jī)械強(qiáng)度,，拓寬了浸漬石墨軸承在高溫動(dòng)密封范疇的應(yīng)用。
      關(guān)于烘焙產(chǎn)品,，現(xiàn)在影響浸漬石墨軸承浸漬作用的要素主要有兩個(gè),。一是所選浸漬劑的固有性質(zhì)；第二是浸漬工藝自身的影響,。因此,，關(guān)于浸漬工藝來(lái)說(shuō)，浸漬劑的選擇非常重要,，其固體功能將直接影響烘焙產(chǎn)品的機(jī)械強(qiáng)度,、化學(xué)和熱穩(wěn)定性。 
      在等靜壓坯體的焙燒過(guò)程中,，其結(jié)構(gòu)中的粘結(jié)劑和煤焦油瀝青很可能分解成氣體逸出,，因此焙燒后的制品中會(huì)形成許多大小不一的氣孔。如此很多氣孔的存在,，必定會(huì)對(duì)產(chǎn)品烘烤后的功能產(chǎn)生非常負(fù)面的影響,，比如降低產(chǎn)品的密度，導(dǎo)致產(chǎn)品的電阻率添加,，機(jī)械強(qiáng)度降低,。為了補(bǔ)償烘烤工藝自身造成的各種內(nèi)部缺點(diǎn)，需求選擇合適的浸漬劑對(duì)烘烤后的產(chǎn)品進(jìn)行浸漬,，以有用填充產(chǎn)品中的氣孔和裂紋,。
根據(jù)查閱的文獻(xiàn)，選擇浸漬劑有三個(gè)要求:
   (1)有必要具有杰出的化學(xué)穩(wěn)定性,、流動(dòng)性,，易于浸入碳資料的孔隙中。
   (2)浸泡后有必要具有杰出的氣密性和杰出的吸附性,。
   (3)石墨化后有必要具有很強(qiáng)的機(jī)械強(qiáng)度,。即使現(xiàn)在人們已經(jīng)研討了影響浸漬作用的各種工藝要素。