電子管用石墨件在裝管前的處理
  （1）在大氣中灼燒。電子管用石墨件在裝管前必須進(jìn)行凈化處理,，以便去掉電子管用石墨件外表的油污等雜質(zhì)。凈化的辦法是用高頻加熱器燒約45s,，溫度大約為1400~1600℃,，冷卻居進(jìn)行掃成，把外表實化層打掃干凈,。有的單位,，凈化后為了加速冷卻,，避免氧化，選用鎮(zhèn)風(fēng)冷卻的辦法,，作用不佳,，反而使氧化加劇，外表呈現(xiàn)許多麻點,。
  （2）有的廠家選用如下凈化工藝,，作用較好，即相同選用高頻加熱器加熱,，溫度為1000℃左右,，加熱時間為2-3min，而將須凈化的制品裝在石英揭里,。
    加溫處理后使制品天然冷卻,，制品外表光潔亮堂，沒有麻點現(xiàn)象,。選用這種辦法處理的產(chǎn)品外觀質(zhì)量較前一種凈化工藝處理的電子管用石墨件要好得多,。
    在氫氣中灼燒。電子管用石墨件在安裝之前必須在1000℃或更高的溫度下進(jìn)行脫氣處理,，因為石墨本身是多孔性材料,，孔隙中含有大量空氣，如不經(jīng)過脫氣處理,，石墨件在使用過程中（在高溫下）就會從石墨件體內(nèi)跑出一些空氣,、影響真空度。脫氣的工藝一般為：先在氫氣爐中燒約20min,，溫度為100℃左右,。加熱過程中，氫氣取代了氣孔中的空氣,，有利于抽真空,，別的還起必定的還原作用。
   （3）在真空中灼燒,。把電子管用石墨件套在石英玻璃的管罩時,，用高頻加熱器加熱，真空度102mmHg,，溫度為1300~1400℃,。
   （4)在石感陽極外外表噴結(jié)粉。粉的作用為：在高溫時能夠吸收氣體,，進(jìn)步電子管的真空度