電子管用石墨件在裝管前的處理
電子管用石墨件在裝管前的處理
(1)在大氣中灼燒,。電子管用石墨件在裝管前必須進(jìn)行凈化處理,,以便去掉電子管用石墨件外表的油污等雜質(zhì),。凈化的辦法是用高頻加熱器燒約45s,,溫度大約為1400~1600℃,冷卻居進(jìn)行掃成,,把外表實(shí)化層打掃干凈,。有的單位,凈化后為了加速冷卻,,避免氧化,,選用鎮(zhèn)風(fēng)冷卻的辦法,作用不佳,,反而使氧化加劇,,外表呈現(xiàn)許多麻點(diǎn)。
(2)有的廠家選用如下凈化工藝,,作用較好,,即相同選用高頻加熱器加熱,溫度為1000℃左右,,加熱時(shí)間為2-3min,,而將須凈化的制品裝在石英揭里。
加溫處理后使制品天然冷卻,,制品外表光潔亮堂,,沒有麻點(diǎn)現(xiàn)象,。選用這種辦法處理的產(chǎn)品外觀質(zhì)量較前一種凈化工藝處理的電子管用石墨件要好得多,。
在氫氣中灼燒。電子管用石墨件在安裝之前必須在1000℃或更高的溫度下進(jìn)行脫氣處理,,因?yàn)槭旧硎嵌嗫仔圆牧?,孔隙中含有大量空氣,如不?jīng)過脫氣處理,,石墨件在使用過程中(在高溫下)就會(huì)從石墨件體內(nèi)跑出一些空氣,、影響真空度。脫氣的工藝一般為:先在氫氣爐中燒約20min,,溫度為100℃左右,。加熱過程中,氫氣取代了氣孔中的空氣,,有利于抽真空,,別的還起必定的還原作用。
(3)在真空中灼燒。把電子管用石墨件套在石英玻璃的管罩時(shí),,用高頻加熱器加熱,,真空度102mmHg,溫度為1300~1400℃,。
(4)在石感陽極外外表噴結(jié)粉,。粉的作用為:在高溫時(shí)能夠吸收氣體,進(jìn)步電子管的真空度

