石墨環(huán)浸漬工藝

       機(jī)械密封運(yùn)用的碳石墨環(huán)。在燒結(jié)進(jìn)程中會(huì)有熱解物質(zhì)體排出而存在氣孔,，其孔隙率按體積核算約占10%-30%,。這種多孔的碳石墨環(huán)不能作機(jī)械密封環(huán)，因此要進(jìn)行浸漬處理,，使之成為不透性資料,，經(jīng)過(guò)浸漬還能夠進(jìn)步其強(qiáng)度和耐磨性.碳石墨制成密封環(huán)的加工進(jìn)程如圖下圖所示。

1,，浸漬酚醛樹(shù)脂
酚醛樹(shù)脂是以酚類化合物為原料,，在催化劑作用下縮聚而得到的一類樹(shù)脂的總稱。
浸漬前預(yù)備:
    毛坯加工:石墨棒加工管資料,，根據(jù)制品尺寸的內(nèi)徑和外徑分別留出2-3mm的加工馀量,。如果空白為大正方形，則有必要用砂輪切割空白,，使其成為管子,，空白不允許附加油。
    沖刷:用緊縮空氣清潔管道外表的石墨灰塵,，或用自來(lái)水沖刷,，以堵塞浸漬外表的縫隙，從而影響浸漬作用,。
    低溫烘烤:70-80℃加熱后2小時(shí),，為了去除石墨管氣孔的水分,，請(qǐng)鏟除天然冷卻。
    浸漬劑的挑選:酚醛樹(shù)脂具有可接受性和酒精可溶性,，一般為7222醇可溶性樹(shù)脂,。醇溶性樹(shù)脂易揮發(fā)，儲(chǔ)存期短于水溶性樹(shù)脂,，多次運(yùn)用后粘度高,，再次運(yùn)用時(shí)有必要參加絕對(duì)乙醇，拌和稀釋,。
2,、浸漬處理
浸漬處理進(jìn)程如下:
    1）將石墨管料放入鐵絲筐欄內(nèi)，管料之間堅(jiān)持2mm以上的距離,，每層之間用鐵絲網(wǎng)阻隔,，再將筐欄放入釜內(nèi)，離釜口法蘭留釜體深度1/5的間距,。合上釜蓋,，均勻地?cái)Q緊緊固螺栓。
    2)真空在真空度約為0.1MPa(750-760mhg柱)時(shí)繼續(xù)30分鐘,。
    3）吸入樹(shù)脂浸漬釜內(nèi)的樹(shù)脂,，高度以埋過(guò)工件100mm為宜。
    4)傳遞到0.6-0.8MPa的緊縮空氣中,，堅(jiān)持4-5h,。
    5）排出樹(shù)脂，卸壓,，取出制品,。制品出釜2h后，可用堿水加鋸末屑擦去制品外外表的樹(shù)脂,。
    6)室溫固化,。不久，產(chǎn)品一般應(yīng)該在陰涼通風(fēng)的當(dāng)?shù)靥烊豢菰?，而不?8h,。
3、固化處理
     將枯燥的產(chǎn)品放入硬化槽中,，加壓,，加熱硬化。壓力有必要比浸漬時(shí)刻高0.1MPa,。
     浸酚醛樹(shù)脂的固化,，溫度一般為130℃，但恰當(dāng)進(jìn)步固化溫度,，可促使酚醛樹(shù)脂固化作用進(jìn)步腐蝕功能,。
4,，浸漬質(zhì)量檢查泄漏
     固化后的制品，一般用下述方法檢驗(yàn)透氣性：從每批制品中恣意抽3件,，車去外外表,，在專用夾具上用兩塊橡膠密封墊片夾住管料兩端面，然后將枯燥的氮?dú)馔ㄈ牍芰系膬?nèi)孔,，實(shí)驗(yàn)壓力為產(chǎn)品最高運(yùn)用壓力,，繼續(xù)15min，加壓時(shí)在其試件外周涂上一層肥皂水,，然后觀察有無(wú)氣泡發(fā)生,。
空白管資料的浸漬固化進(jìn)程一般需求重復(fù)兩次才干滿足要求。氣孔率大(15%)或壓力高,，運(yùn)用長(zhǎng)軸直徑的產(chǎn)品時(shí),，原則上經(jīng)過(guò)浸漬硬化進(jìn)程三次，前兩次浸漬空白硬化,，最后一次處理則經(jīng)過(guò)低粘度樹(shù)脂浸漬硬化來(lái)處理制品。每次硬化前有必要用酒精清洗密封環(huán)外表,。
二,、浸漬呋喃樹(shù)脂
    呋喃樹(shù)脂是熱固性樹(shù)脂。這是以糠醛為原料制成的聚合物的集合體,，分子結(jié)構(gòu)上有呋喃環(huán),，所以稱之為呋喃樹(shù)脂。
1,、樹(shù)脂的挑選
    糠醇樹(shù)脂是由糠醛樹(shù)脂和丙酮的中軸合成的粘性液體,。粘度因生產(chǎn)進(jìn)程的不同而有很大差異。因此,，要挑選恰當(dāng)?shù)恼扯葋?lái)簡(jiǎn)化浸漬進(jìn)程,，進(jìn)步浸漬作用，充沛利用浸漬劑,。粘度是用涂層4號(hào)杯子丈量的,，30s左右樹(shù)脂的浸漬劑丈量得好。
2,、固化劑的挑選
    糠醇樹(shù)脂有必要用固化劑凝結(jié),，有必要正確挑選固化劑以進(jìn)步浸漬作用和延長(zhǎng)樹(shù)脂運(yùn)用時(shí)刻?？反紭?shù)脂固化劑現(xiàn)在共有三種:硫酸乙酯,、氯化鋅和氯化苯磺胺。其間氯化苯作硬化劑會(huì)延長(zhǎng)樹(shù)脂運(yùn)用期,?？墒怯捎跁?huì)開(kāi)釋抑制性氣體,，所以作業(yè)時(shí)要注意室內(nèi)通風(fēng)。
3,、加熱固化
    為了防止加熱進(jìn)程中樹(shù)脂泡沫和溢出現(xiàn)象,，有必要以表9-20中的加熱速度加熱。京華全進(jìn)程中60-90℃區(qū)間最重要,，加熱得太快,，樹(shù)脂容易溢出。
三,、浸漬環(huán)氧樹(shù)脂
1,，環(huán)氧樹(shù)脂的性質(zhì)
     環(huán)氧樹(shù)脂是一類含環(huán)氧基的高分子聚合物。其間,，以二酚基丙烷樹(shù)脂（環(huán)氧氯丙烷與二酚基丙烷縮聚而成）浸漬為最佳,。具有代表性的牌號(hào)為610、618,、634等,。其分子結(jié)構(gòu)中，有羥基,、醚基和極為生動(dòng)的環(huán)氧基存在,。所以用它浸漬的石墨制品具有增重功率，機(jī)械強(qiáng)度高,、孔隙率小等特點(diǎn),。
2，環(huán)氧樹(shù)脂的稀釋
      環(huán)氧樹(shù)脂的黏度較高,，有必要參加部分稀釋劑降低其黏度才干用來(lái)浸漬石墨,。稀釋劑分非活性和活性兩類，前者如丙酮,、二甲苯等,；后者含有烷丁基醚。常選用501（相對(duì)分子質(zhì)量為130,，在25℃時(shí)黏度≤2x10-3Pa.s）,501是一種新的活性稀釋劑,，基本上無(wú)毒，運(yùn)用作用好,。
3,，環(huán)氧樹(shù)脂浸漬石墨的固化
     環(huán)氧樹(shù)脂是熱塑性的線性樹(shù)脂，有必要用固化劑使線型分子交聯(lián)成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的大分子,，變?yōu)椴蝗艿母呔酆衔?。其固化劑有多元胺類、酸酐類等,。選用595固化劑作用最佳,，595固化劑是一種胺基硼烷型化合物,，黏度為（3-5）x10-3Pa.s。
4,，浸漬固化工藝
   制作浸漬劑
    1）浸漬劑的公式為6101的環(huán)氧樹(shù)脂75%,，595固化劑5%，501稀釋劑25%,，首先將環(huán)氧樹(shù)脂預(yù)熱到40℃以進(jìn)步流動(dòng)性,，然后參加稀釋劑，充沛拌和,。將產(chǎn)品拌和均勻,。
    2）浸漬工藝條件
刺進(jìn)茶壺，吸入真空狀態(tài)下制作的浸漬劑,，緊縮時(shí)刻為0.7MPa,，緊縮時(shí)刻為4h，0.096kPa(720mmHg柱),。取出產(chǎn)品,，用丙酮清潔外表。
    3）固化處理工藝條件
硬化壓力0.7MPa
四,、浸漬聚四氟乙烯
1,，PTFE屬性
     聚四氟乙烯分子間的內(nèi)聚力低，因此決議了它具有優(yōu)異的減磨性,，沖突因數(shù)低,。它還具有優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性,，耐腐蝕功能很好,，有較好的耐溫性，能習(xí)慣-180-250℃的溫度規(guī)模,。用聚四氟乙烯渙散液浸漬石墨可作為耐腐蝕機(jī)械密封沖突副資料,。
2、浸漬工藝
     1）浸漬劑為聚四氟乙烯渙散液,，濃度60%,，粒度0.2-0.25um,pH10,黏度（4-8）x10-3Pa.s。
     2)石墨管,，多孔20%至30%,。
     3）浸漬流程：粗加工毛坯清洗后烘干（120℃1h），天然冷卻后裝釜抽真空真空度>約0.1MPa（750mmHg）,，堅(jiān)持1h,，在進(jìn)行塑化（375-380℃）。
3,、塑化
     塑化的意圖是使浸入石墨孔隙內(nèi)的渙散液小顆粒在熔融狀態(tài)下連成一體而構(gòu)成膜狀,。塑化的升溫速度有必要嚴(yán)格操控,。升溫速度為:室溫0-100℃ 1h、100-160℃ 1h,、160-220℃ 1h,、220-270℃ 1h、270-320℃ 1h,、320-370℃ 1h,、340-380℃保溫1h爾后，按升溫速度降至160℃關(guān)閉電源,，天然降至室溫,。
4、注意事項(xiàng)
    1）聚四氟乙烯浸漬作用較差,，為此應(yīng)按上述工藝重復(fù)浸漬塑化進(jìn)程,，經(jīng)多次處理后方可到達(dá)預(yù)期的意圖。處理次數(shù)視制品的耐壓要求而定,。一般需求重復(fù)3次,。
    2)浸漬劑中的聚四氟乙烯渙散液有必要新鮮保管，不得重復(fù)運(yùn)用,，浸漬溫度操控最適合20-40℃