自潤滑軸承的特殊工藝?
自潤滑軸承分為復(fù)合材料自潤滑軸承,,固體鑲嵌自潤滑承軸,雙金屬材料自潤滑軸承,特別材料自潤滑軸承,,依照不同用處和工況,選用不同的自潤滑軸承,。其間一個大類固體鑲嵌自潤滑軸承(簡稱JDB)是一種兼有金屬軸承特征和無油潤滑軸承特征的新穎潤滑軸承,,由金屬基體承受載荷,特別配方的固體潤滑材料起潤滑作用,。它具有承載才干高,,耐沖擊,耐高溫,,自潤滑才干強(qiáng)等特征,,特別適用于重載,低速,,往復(fù)或搖擺等難以潤滑和構(gòu)成油膜的場合,,也不怕水沖和其它酸液的浸蝕和沖刷。產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用在冶金連鑄機(jī),、軋剛設(shè)備,、礦山機(jī)械、模具,、起重機(jī)械,、紡織機(jī)械、風(fēng)電發(fā)電,、船舶,、汽輪機(jī)、水輪機(jī),、注塑機(jī)及設(shè)備出產(chǎn)流水線中,。耐磨性是一般軸套的一倍。自潤滑軸承(無油軸承)的優(yōu)勢,,各個機(jī)械行業(yè)所用的軸承大部分仍是滾珠,、滾針之類,但小部分已選用自潤滑軸承,,信任在不久的將來自潤滑軸承會成為軸承的主導(dǎo),。
特別出產(chǎn)工藝:
因?yàn)樘貏e出產(chǎn)工藝的要求,,工礦企業(yè)的某些關(guān)鍵設(shè)備在極為惡劣的工況下運(yùn)轉(zhuǎn)。因?yàn)樵O(shè)備重,、環(huán)境溫度高,,粉塵大或空氣中含酸性腐蝕氣體CO,SO2等,,對設(shè)備的潤滑帶來許多問題,,抵觸磨損嚴(yán)峻,到目前為止,,國內(nèi)上述企業(yè)大部分仍沿用傳統(tǒng)的油,、脂潤滑,而事實(shí)上這些工礦條件已超出了油,、脂潤滑的范圍,,極易發(fā)生軸承及其他抵觸副的咬傷或咬死,引起嚴(yán)峻的零件磨損和損壞,,常常性地導(dǎo)致設(shè)備停運(yùn),。
為了出產(chǎn)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),除在原始規(guī)劃上要求裝置多臺設(shè)備輪修外,,還須投入許多維修人員,。嚴(yán)峻地約束著出產(chǎn)率的進(jìn)步,備品備件和能源消耗極大,,已成為發(fā)展出產(chǎn)的重要障礙,。轎車制造、水泥出產(chǎn),、石油化工等企業(yè)都提出了供應(yīng)凌亂工況條件下特種潤滑材料要求,。
為此,對鑲嵌式自潤滑復(fù)合材料研究,,在材料配方和制備工藝上出色自身特征,,材料功能已達(dá)到了國際先進(jìn)水平,為企業(yè)處理了特別工況下的潤滑問題,,并帶來了顯著的經(jīng)濟(jì)和社會效益,。但因?yàn)槎喾N原因國內(nèi)更多的企業(yè)尚未選用,上述情況仍然存在,。
關(guān)鍵技術(shù)原理:
鑲嵌式自潤滑軸承選用的復(fù)合材料是一種新式的抗極壓固體潤滑材料,,由金屬底材與嵌入底材的孔或槽中的固體潤滑劑膏體構(gòu)成。在抵觸過程中金屬底材承當(dāng)了絕大部分負(fù)荷,。經(jīng)抵觸,,孔或槽中的固體潤滑劑向抵觸面搬運(yùn)或反搬運(yùn),在抵觸面上構(gòu)成潤滑出色,、結(jié)實(shí)附著并均勻掩蓋的固體搬運(yùn)膜,,大幅度降低了抵觸磨損,。隨抵觸的進(jìn)行,嵌入的固體潤滑劑不斷供應(yīng)于抵觸面,,保證了長時間運(yùn)轉(zhuǎn)時對抵觸副的出色潤滑,。
水潤滑軸承具體參數(shù):
1.P117系列止推軸承本錢賤價,強(qiáng)度耐磨性一般,,合適做各種潛水電泵的上止推軸承,。
2.COP系列止推軸本錢價較低,合適做小功率低揚(yáng)程潛水電泵的下止推軸承(止推軸承外徑85mm以上,,功率11km揚(yáng)程65m以下)
3.聚四氟乙烯系列止推軸承本錢適中,,是潛水電泵運(yùn)用的主流產(chǎn)品,合適做中高揚(yáng)潛水電泵的下止推軸承,。
4.S299高強(qiáng)度止推軸承本錢較高,,合適做大功率高揚(yáng)程潛水電泵的下止推軸承。
5.S299B高強(qiáng)止推軸承,。
6.S299G高耐磨高耐壓高科技產(chǎn)品。
7.M120H系列石墨燒結(jié)軸承(石墨燒結(jié)浸漬環(huán)氧樹脂)本錢較低,,合適做18.5KW以下各種潛水電泵的導(dǎo)向軸承,。
8.M120B系列石墨燒結(jié)軸承(石墨燒結(jié)浸漬巴氏合金)本錢較高,18.5KW以上各種潛水電泵的導(dǎo)向軸承及各種大功率,,高揚(yáng)程潛水電泵的下止推軸承,。
9.M102B(石棉鐵)本錢較高,合適做18.5KW以上潛水電泵的導(dǎo)向軸承,。

