石墨加工對機(jī)器的要求
　　一,、吸塵強(qiáng)度要高
　　石墨加工對機(jī)器要求很嚴(yán)厲,，粉末不只對機(jī)器形成損傷，對人也會形成一定的損傷,，所以對設(shè)備吸塵強(qiáng)度的建議是：
　　1）變頻器控制吸塵器運(yùn)作,，增加震動源
　　2）吸塵口接近加工區(qū)域，疾速吸塵
　　3）定時吹塵設(shè)計,，使角落里沉淀的石墨粉塵被吹起,，并吸走，不會滯留在機(jī)器外部,。
　　4）刀庫門帶吹氣安裝,，避免石墨粉塵進(jìn)入刀庫，粘上刀柄影響加工精度
　　二,、機(jī)床密封性很重要
　　刀庫的密封包括Y軸的設(shè)計的密封都要做到很嚴(yán)厲,，機(jī)床的密封性假如做得不好的話，設(shè)備進(jìn)入粉塵,，基本上不超越3個月,，有些電子元件就漸漸損壞,。建議Y軸防塵罩一體化設(shè)計，防護(hù)功能晉級,。
　　三,、 普通需用固態(tài)導(dǎo)軌油
　　石墨的設(shè)備普通用固態(tài)導(dǎo)軌油，石墨的導(dǎo)軌油還是會滴油的緣由是油污工夫一長就會沉淀,，發(fā)生廢油,，廢油也會漸漸滴到石墨或是機(jī)臺外面，建議：
　　1）導(dǎo)軌油一旦滴落石墨外表,，即破壞資料,；
　　2）運(yùn)用滴油回收安裝，定時吸油,，廢油回收,。
　　四、 刀線成績
　　1）刀具成績：建議盡量運(yùn)用高質(zhì)量刀具,。目前刀具材質(zhì)以及涂層配方,，多出口為宜。國際刀具的材質(zhì)和涂層還在持續(xù)深入研究當(dāng)中,。
　　2）后處理：配合數(shù)控系統(tǒng)的公用后處理程序,。
　　五、 暗紋成績
　　機(jī)床,、刀具等都會影響精度,，發(fā)生暗紋。
　　1）零碎成績：零碎設(shè)置需調(diào)整,，選擇“高精修”形式,，配合零碎公用后處理；
　　2）走刀方式：建議最好兩軸同時挪動,，而非三軸同時挪動,。45°普通運(yùn)用三軸同時動，三軸同時動的話效果沒那么好,，容易發(fā)生刀紋,。    

石墨加工優(yōu)點(diǎn)

　　（1）加工速度更快：通常狀況下,，石墨的機(jī)械加工速度能比銅快2~5倍,；而放電加工速度比銅快2~3倍 資料更不容易變形：在薄筋電極的加工上優(yōu)勢分明；銅的硬化點(diǎn)在1000度左右,，容易因受熱而發(fā)生變形,；石墨的升華溫度為3650度；熱膨脹系數(shù)僅有銅的1/30,。
　?。?）分量更輕：石墨的密度只要銅的1/5,，大型電極停止放電加工時，能無效降低機(jī)床（EDM）的擔(dān)負(fù),；更合適于在大型模具上的使用,。
　　（3）放電耗費(fèi)更??；由于火花油中也含有C原子，在放電加工時,，低溫招致火花油中的C原子被分解出來,，轉(zhuǎn)而在石墨電極的外表構(gòu)成保護(hù)膜，補(bǔ)償了石墨電極的損耗,。
　?。?）沒有毛刺；銅電極在加工完成后,，還需手工停止修整以去除毛刺,，而石墨加工后沒有毛刺，浪費(fèi)了少量本錢,，同時更容易完成自動化消費(fèi)。（5）石墨更容易研磨和拋光,；由于石墨的切削阻力只要銅的1/5,，更容易停止手工的研磨和拋光。
　?。?）資料本錢更低,，價錢更波動；由于近幾年銅價下跌,，如今各向同性石墨的價格比銅更低,，相反體積下，西洋炭素的普遍性石墨產(chǎn)品的價格比銅的價格低30%～60%,，并且價錢更波動,，短期價錢動搖十分小。正是這種無與倫比的優(yōu)勢,，石墨逐步取代銅成為EDM電極的首選資料,。