潤滑軸瓦材料主要有聚合物、碳石墨和特種陶瓷,。

石墨材料
石墨是一種由碳構成的非金屬材料,。它是碳元素的三種異構體之一,，屬于六方晶系。每層由六角環(huán)組成,，各層相互平行,，呈現有序重疊的晶體結構。

石墨按來源分為天然石墨和人造石墨,。人造石墨是由碳質材料在2500℃以上的高溫下石墨化而成,。

一般來說，石墨具有良好的導電性,、耐熱性,、耐磨性、自潤滑性、高溫穩(wěn)定性,、較強的耐化學腐蝕性,、比聚合物更高的熱導率、較小的線膨脹系數,。在大氣和室溫條件下,，鍍鉻表面的摩擦系數和磨損率非常低。但當濕度很低時,，潤滑性就會喪失,。耐磨涂層可以提高碳石墨的耐磨性。

石墨不僅可以用作固體潤滑劑,，還可以添加到樹脂,、金屬、陶瓷等材料中,，增加這些材料的減摩性,。也可直接用作摩擦副材料，如制作軸承,、高溫滑動軸承,、密封圈、活塞環(huán),、刮油片等。造紙,、木材加工,、紡織、食品等防油場所,。機械碳石墨材料“類”的代表符號是M,，有四個系列:碳石墨材料、電化學石墨材料,、樹脂碳復合材料,、金屬石墨材料。  

聚合物也叫塑料,，用作機械工程材料的塑料叫工程塑料,。它是以合成樹脂為主要成分，還含有各種增塑劑,、穩(wěn)定劑,、抗氧劑、抗靜電劑,、阻燃劑,、固化劑、增強材料和填料的有機高分子材料。

聚合物有很多種,，按其特性可分為熱塑性和熱固性,。

常用的熱塑性聚合物有:聚酰胺、聚縮醛,、聚乙烯,、聚四氟乙烯、聚丙烯,、聚氨酯等,。它們是具有線性或支化結構的有機高分子化合物，加熱可軟化,，反復冷卻可硬化,。熱塑性塑料可以通過注射成型、擠出成型,、吹塑成型和壓延成型,。

熱固性聚合物主要有酚醛樹脂、環(huán)氧樹脂等,。它們通過在加工過程中加入催化劑或固化劑來固化,。一旦固化完成，它就變成了一種永不熔化的固體材料,。熱固性聚合物可以通過壓塑,、層壓、澆鑄和其他方法成型,。

塑料通常用于制造摩擦副,，如軸承、導軌,、活塞環(huán)等,。，如水泵軸承,、軋機軸承,、艉軸承等。,，尤其是非潤滑軸承可以由塑料制成,。聚四氟乙烯板沖壓成唇形密封圈、軸瓦,、活塞環(huán)和墊片等,。，成功應用于帶式輸送機,、打字機,、縫紉機,、唱機轉盤、水泵,、紡織機械和農業(yè)機械,。

該聚合物具有質輕、絕緣,、減摩,、耐磨、自潤滑,、耐腐蝕,、成型工藝簡單、生產效率高的特點,。與金屬材料相比,，其摩擦學性能對環(huán)境溫度和濕度敏感，粘彈性顯著,，機械強度低,，彈性模量小，對潤滑油的吸附性差,。

陶瓷材料
陶瓷是由大量無機非金屬小晶體和玻璃相組成的非金屬材料,，由無機非金屬天然礦物或人造化合物經粉碎、成型和高溫燒結而成,。傳統(tǒng)陶瓷由無機非金屬天然礦物制成,，如粘土、長石和應時,。特種陶瓷是由人造化合物制成的,。工程上使用的陶瓷一般是氧化鋁、氧化鎂,、氧化鋯、氧化鉛,、氧化鈦,、碳化硅、碳化硼,、氮化硅,、氮化硼等人造化合物制成的特種陶瓷。

陶瓷的性能很大程度上取決于其微觀結構,，包括晶粒尺寸和分布,、玻璃相的組成和含量、雜質的性質,、含量和分布,。微觀結構由原材料、成分和制造工藝決定。陶瓷的共同特點是硬度高,、抗壓強度大,、耐高溫、耐磨,、抗氧化,、耐腐蝕性好、脆性大,、耐沖擊,、不具有延展性。

陶瓷是一種用于無潤滑軸承的新型軸瓦材料,，尤其是SiC和Si3N4,，具有良好的強度、耐熱性,、耐腐蝕性和摩擦學性能,。