正常操作,。當然,，碳和石墨材料也有各自的缺點,，如脆性和抗沖擊性，因此其實際應(yīng)用受到限制。

為了降低制品的孔隙率，增加石墨的比重,，需要對石墨材料進行浸漬，這對制品的力學(xué),、熱學(xué),、電學(xué)和化學(xué)性能有一定的影響。在高密度和高強度產(chǎn)品的生產(chǎn)中,，有時需要重復(fù)浸漬,。

我廠生產(chǎn)的各種石墨產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代工業(yè)的各種機械設(shè)備中。因其具有自潤滑,、耐高低溫、耐腐蝕等特性,，能滿足強腐蝕,、易燃易爆和放射性介質(zhì)下的密封要求。有效解決化工設(shè)備中的“跑”問題,，

冒,、滴、漏等問題,，對改善勞動條件,，提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)率都有很好的效果。該產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于各種泵和攪拌機,、高溫高壓染色機,、壓縮機和化學(xué)反應(yīng)容器。

部件的密封圈,，制氧機的活塞環(huán),，鼓風(fēng)機，屏蔽電機,，套管和潛水電機,，石墨軸承，汽油泵，真空泵,，氣體壓縮機,，印刷機的復(fù)合氣泵等各種儀表中的螺釘?；ぴO(shè)備中的安全爆破片和安全板,；卷煙設(shè)備中的氣體分布板和弧形塊；等一下,。

石墨特性:

1)優(yōu)異的自潤滑性,；

2)良好的耐化學(xué)腐蝕性；

3)高導(dǎo)熱性和熱穩(wěn)定性,；

4)足夠的機械強度和抗沖擊性,；

5)易于加工，可根據(jù)需要加工成各種幾何形狀的產(chǎn)品,。  

耐磨碳和石墨制品常用作機械工業(yè)和化工生產(chǎn)中的結(jié)構(gòu)材料,，已成為碳和石墨制品工業(yè)的一個重要分支。國內(nèi)外耐磨碳和石墨產(chǎn)品的品種和數(shù)量都在迅速發(fā)展,。

與許多金屬或非金屬材料相比,，碳和石墨材料具有高的熱穩(wěn)定性、高的熱導(dǎo)率和低的熱膨脹系數(shù),，特別是對于大多數(shù)酸,、堿和鹽溶液。

化學(xué)反應(yīng),。石墨還具有自潤滑特性,。當它與許多沒有潤滑劑的金屬零件摩擦?xí)r，石墨零件的摩擦系數(shù)只有0.04-0.05,，即其摩擦系數(shù)低,。

因為大部分潤滑油在高溫下會分解甚至著火，所以很多高速高壓高溫運行的設(shè)備往往不能使用普通潤滑油來提高運動部件的耐磨性,。因此,，目前

一些機械設(shè)備使用由碳和石墨材料制成的軸承、活塞,、活塞環(huán)和密封環(huán),。這些由碳和石墨材料制成的零件可在-200℃至+500℃的溫度范圍內(nèi)的腐蝕性介質(zhì)中，并以高運動速度(例如100米/秒)使用,，無需潤滑油,。