石墨軸承是在金屬軸承的基礎(chǔ)上,，根據(jù)機(jī)械設(shè)備的性能要求,，以石墨材料為主要基材而研制開(kāi)發(fā)的碳軸承。

鑲嵌石墨軸承有兩種制造方法,。

一是鑄造法,。 將加工好的幾何尺寸的石墨滑塊按設(shè)計(jì)分布在鑄模內(nèi)后，用熔融金屬液澆鑄,，然后加工成所需的尺寸,。

二、在金屬基體上,，按一定的排列,，先加工一些孔，然后將石墨、MoS2和粘結(jié)劑按一定比例均勻混合制成潤(rùn)滑劑,，在孔內(nèi)固化，加工后達(dá)到要求,。 鑲嵌石墨軸承的尺寸,、抗壓強(qiáng)度和熱膨脹系數(shù)一般取決于金屬材料。    

   石墨軸承與金屬軸承有不同的特性,，主要表現(xiàn)在：自潤(rùn)滑,、耐高溫、耐腐蝕,、重量輕等,。軸承分為滾動(dòng)軸承和滑動(dòng)軸承，而石墨軸承多用于滑動(dòng)軸承,。

   粉末冶金法用于生產(chǎn)青銅石墨油浸軸承,。 為了增加軸承負(fù)荷，在新的青銅石墨油浸軸承中加入了鐵粉,。 具體制備方法是使用粒徑小于175um的青銅合金粉和粒徑小于85um的鐵粉,。 將少量煤油或機(jī)油調(diào)成混合物，加入適量小于75um的片狀石墨粉,、二硫化鉬等,。 混合后，將坯料通過(guò)冷壓取出并在780℃-895℃的溫度下燒結(jié),。 其他青銅石墨含油軸承的制造工藝與上述工藝大致相同,，選粉、混合,、壓制,、燒結(jié)、成型,。 一般青銅石墨浸油軸承的主要參數(shù)：假比重5.5g/cm3--6.0g/cm3,，徑向破壞強(qiáng)度一般不小于2.5N，體積浸油率20號(hào) 機(jī)油含量不低于 15%,。