很多廠家在使用石墨軸承時(shí),，常說石墨軸承不知道為什么不能再用了,。 這其實(shí)是有原因的，這些原因就是使用過程中出現(xiàn)問題導(dǎo)致不再使用,。 總結(jié)了3個(gè)不能用的點(diǎn),。 為大家使用它的原因

    在運(yùn)行過程中,，如果丁二烯液位和儲(chǔ)罐內(nèi)的壓力較低，泵的入口壓力會(huì)較低,，工作介質(zhì)丁二烯會(huì)在泵的吸入口負(fù)壓區(qū)汽化,， 形成氣液混合物，使泵內(nèi)部處于半抽空或抽空狀態(tài),，石墨軸承不能得到很好的潤滑和冷卻,。 一方面，軸承與襯套之間,、軸承與止推墊圈之間的流動(dòng)液膜受損,。 另一方面，軸承產(chǎn)生的熱量無法帶走,，石墨軸承的溫度迅速升高,，大大降低了石墨軸承的韌性，泵空化后,，運(yùn)行噪音和振動(dòng)增大,， 水錘發(fā)生，引起石墨軸承載荷的周期性變化,。 在石墨軸承的邊界摩擦和周期性沖擊載荷的作用下,，轉(zhuǎn)子軸來回運(yùn)動(dòng)，最終導(dǎo)致石墨軸承表面的損壞,。

1.磨損

     磨損損壞的軸承有12個(gè),，磨損損壞的主要原因是沖蝕磨損和腐蝕磨損。 通過對工藝流程的檢查和分析,，磨料來自工作介質(zhì),，主要由兩部分組成。 一是丁二烯儲(chǔ)罐的材質(zhì)為16MnR,。 介質(zhì)運(yùn)行30年,，腐蝕老化嚴(yán)重，產(chǎn)生大量銹蝕,，隨工作介質(zhì)進(jìn)入機(jī)器,。 泵。 二是回收的丁二烯進(jìn)入泵體和石墨軸承,，造成摩擦面表面劃傷,。 嚴(yán)重時(shí)會(huì)出現(xiàn)條紋和凹槽，產(chǎn)生的新磨屑?xì)埩粼谀Σ撩嫔?，形成新的磨料,，加劇磨損情況。 Z 之后,，石墨軸承的摩擦面磨損失效,。    

2,、裂紋損壞

     有4個(gè)損壞的軸承。 這種損壞主要是軸承受熱后迅速冷卻造成的,。 罐裝泵的冷卻和潤滑為泵出口處的介質(zhì),，壓力為0.8MPa，通過循環(huán)液管從前石墨軸承尾部進(jìn)入前石墨軸承座腔,，然后從軸承內(nèi)表面流出,。 前軸承從螺旋槽進(jìn)入軸承潤滑面，形成潤滑液膜流動(dòng),，帶走軸承產(chǎn)生的熱量,。 從前端軸承推力端面上的螺旋槽流出后，沿定轉(zhuǎn)子之間的微小間隙到達(dá)后端軸承,，從后軸承內(nèi)表面的螺旋槽進(jìn)入,。 后端軸承推力端面上的螺旋槽。 后部的循環(huán)液出口返回葉輪吸入口,，形成泵的整個(gè)潤滑和冷卻循環(huán),。