壓制后的產(chǎn)品不能運用,，需求進行熱加工，目的是使固體粉末質料(碳和金屬粉末)嚴密地聯(lián)系在一起,，提高產(chǎn)品的機械強度，下降阻力,，增加耐磨性并使產(chǎn)品能夠進行機械加工,。
熱加工可分為以下幾種:
(1)固化
    運用樹脂(酚醛、環(huán)氧樹脂,、呋喃等)作為粘結劑應進行固化,，固化可在熱成型或專用烘箱中進行。加熱溫度根據(jù)所選樹脂的種類而定,，一般在200℃左右,。為避免產(chǎn)品開裂，應適當操控固化溫度曲線,。
(2)燒結
    金屬石墨匣體的熱加工進程稱為燒結,。在燒結進程中，因為溫度較高,，金屬原子的振幅增大,。經(jīng)過粘性活動、蒸發(fā)冷凝,、體積擴散,、表面擴散、晶界擴散,、塑性活動等作用,，使觸摸面上更多的原子進入原子力規(guī)模,，構成鍵合面，導致再結晶和晶粒長大,。構成金屬網(wǎng)結構增加了燒結體的強度,，下降了阻力。金屬石墨匣體的燒結歸于不熔融體系的固相燒結,。在金屬石墨匣體中,，因為金屬含量(30-90%)不同，燒結溫度也不同,。金屬含量低的石墨sagar主要采用粘結劑焦化法粘結,。金屬粉末不構成網(wǎng)狀結構，而是參與導電,。
    燒結的關鍵技術是:a)燒結的Z高溫度,。一般金屬的熔點溫度為2/3-4/5，溫度指數(shù)a=0.67-0.8,。過燒和欠燒都會影響產(chǎn)品質量,。延伸高溫保溫時刻能夠適當下降燒結溫度，但時刻的影響不如溫度的影響大,。B)是避免產(chǎn)品氧化,，銅的抗氧化性會增加，燒結時應采納防護辦法,。C)溫升速率,，對于粘結劑含量高的產(chǎn)品，為避免燒結開裂,，應操控溫升速率,。
①氣體維護燒結
    金屬石墨匣體在國際上已廣泛應用于維護氣氛燒結，中國粉末冶金職業(yè)也采用了該方法,。
    所運用的維護氣氛有:純氫氣,、分解氨(氫氮混合氣)氣、烴類轉化氣(H2,、CO混合氣)等,。
    采用氣氛維護時，一般選用網(wǎng)帶式連續(xù)燒結爐,。為了下降成本,，在專用的密封燒結盒中進行燒結。燒結盒底部設有進風口,，中心設有多孔隔板,，產(chǎn)品放置于其上，盒頂部設有微壓排氣孔,。當箱體內產(chǎn)生必定的壓力時,，它自動打開開釋氣體,。燒結盒尺度為900mm長;寬度400毫米;高度為800mm。氣體為純氫氣,，加熱方法為電加熱,。燒結后，產(chǎn)品具有金屬光澤,，質量好,，無氧化現(xiàn)象。