壓制石墨匣缽不能立即運(yùn)用,，需求熱處理,。其目的是將固體粉末原料（石墨和金屬粉末）緊密連接,，進(jìn)步機(jī)械強(qiáng)度，下降阻力,，進(jìn)步耐磨性,，使產(chǎn)品具有可加工性。石墨匣缽的熱加工可分為以下類(lèi)型：
1.固化
    當(dāng)運(yùn)用樹(shù)脂（酚醛樹(shù)脂,、環(huán)氧樹(shù)脂,、呋喃樹(shù)脂等）作為粘合劑時(shí)，應(yīng)進(jìn)行固化,。固化可在熱成型或特殊烘箱中進(jìn)行,。加熱溫度取決于所選樹(shù)脂的類(lèi)型,，一般在200℃左右。為了避免石墨匣缽開(kāi)裂,，應(yīng)恰當(dāng)操控固化升溫曲線,。
2.燒結(jié)
    石墨匣缽的熱加工進(jìn)程稱(chēng)為燒結(jié)。在金屬粉末的燒結(jié)進(jìn)程中,，因?yàn)楦邷氐淖饔?，金屬原子的振幅增大。?jīng)過(guò)粘性活動(dòng),、蒸發(fā)冷凝、體積擴(kuò)散,、外表擴(kuò)散,、晶界擴(kuò)散和塑性活動(dòng)，觸摸面上更多的原子進(jìn)入原子力規(guī)模,，構(gòu)成結(jié)合面,，導(dǎo)致再結(jié)晶和晶粒長(zhǎng)大，構(gòu)成金屬網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)以添加燒結(jié)體的強(qiáng)度并下降其電阻,。石墨匣缽的燒結(jié)屬于非混溶系統(tǒng)的固態(tài)燒結(jié),。在石墨匣缽中，因?yàn)榻饘俸坎煌?0~90%）,，燒結(jié)溫度也不同,。低金屬含量石墨匣缽首要經(jīng)過(guò)結(jié)合劑結(jié)焦連接。金屬粉末不能構(gòu)成網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),，而是參加導(dǎo)電,。
    燒結(jié)的關(guān)鍵技術(shù)首要包含：
    a）高燒結(jié)溫度。金屬的熔點(diǎn)溫度一般為2/3~4/5,，溫度指數(shù)a=0.67~0.8,。過(guò)燒和欠燒都會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量。延伸高溫保溫時(shí)間可以恰當(dāng)下降燒結(jié)溫度,，但時(shí)間的影響不如溫度的影響大,。
    b）避免石墨匣缽氧化。銅氧化后電阻增大,。燒結(jié)進(jìn)程中應(yīng)采納保護(hù)措施,。
    C）這是加熱速率。對(duì)于粘合劑含量高的產(chǎn)品,，應(yīng)操控加熱速率,，以避免燒結(jié)開(kāi)裂。