在單晶硅生產(chǎn)中,，經(jīng)常會發(fā)現(xiàn)石墨零件的使用壽命往往比預(yù)期壽命短很多,。 由于石墨部件更換過多,，不僅增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本,，還增加了石墨煅燒次數(shù)和電能消耗,。 同時,，也制約了產(chǎn)能的有效利用,。
發(fā)生這種情況主要有以下原因：

1 設(shè)計不合理

   在使用石墨零件的過程中,，一些看似是石墨問題導(dǎo)致的事故，其實(shí)是設(shè)計缺陷造成的,。

   因此,，在設(shè)計石墨零件時，除了要考慮材料本身的牌號和規(guī)格外,，還要充分考慮石墨零件在使用中所需的強(qiáng)度,，確定其幾何尺寸。

2 不當(dāng)使用

   在石墨零件使用的諸多問題中,，石墨坩堝的破裂占了很大比例,，而造成這種情況的原因中，使用不當(dāng)是不可忽視的主要原因,。

   正常情況下,，一個18"或20"的石墨坩堝可用于約45個爐子。 但是，有很多石墨坩堝在設(shè)計,、選材,、加工、煅燒等方面都沒有問題,，但使用壽命仍然很短,，有的石墨坩堝破碎后，離其自然損耗還很遠(yuǎn)部分,。    

3 選材不正確

   由于石墨部件在熱場中所扮演的角色不同,，因此它們所使用的材料必然會有所不同。 通常電極,、連桿,、加熱器、加熱器螺桿,、石墨坩堝,、導(dǎo)筒、導(dǎo)筒支撐環(huán),、保溫筒等,，這些部件都應(yīng)采用等靜壓生產(chǎn)的結(jié)構(gòu)精細(xì)、強(qiáng)度高的石墨材料進(jìn)行加工,。 以滿足生產(chǎn)的實(shí)際需要,。

   其他如：底盤、反光板,、防漏板,、上蓋板等器件可采用擠壓生產(chǎn)或中粗結(jié)構(gòu)石墨加工。 前提是在生產(chǎn)中,，能保證滿足生產(chǎn)要求,。