石墨套管使用原理是什么,?
在原子化階段,停止通氣,以延長原子在吸收區(qū)的平均停留時間,,避免原子蒸氣的稀釋。在石墨爐的原子化系統(tǒng)中,火焰被置于氬氣氛中的電加熱石墨管代替。氬氣可以防止石墨管在高溫下快速氧化,,并在干燥和灰化階段從光路中去除基體成分和其他干擾物質。在熱解涂層石墨管中加入少量樣品(1元至70元ML,,通常為20元ML左右),。模具廠石墨管上的熱解涂層可以有效防止石墨管的氧化,從而延長石墨管的使用壽命,。同時,,涂層還可以防止樣品侵入石墨管,從而提高靈敏度和重復性,。石墨管通過電流加熱,,電流的大小由可編程控制電路控制,使得石墨管中的樣品在加熱過程中可以通過一系列的加熱步驟加熱,,以除去溶劑和大部分基體成分,,然后使樣品原子化,生成基態(tài)的自由原子,。分子的分解取決于熱石墨管壁的原子化溫度,、升溫速率和周圍環(huán)境。
石墨管原理:用進樣器將樣品定量注入石墨管,,石墨模具廠作為電阻加熱器,。通電后,溫度迅速上升,,使樣品原子化,。它由加熱電源、保護氣體控制系統(tǒng)和石墨管式爐組成,。石墨管兩端外加電源給原子化器提供能量,,電流通過石墨管產生高達3000℃的溫度,使放置在石墨管中的被測元素變成基態(tài)原子蒸氣,。保護氣體控制系統(tǒng)控制保護氣體。儀器啟動時,,保護氣體Ar氣流,,空燒后,Ar氣流被切斷,。石墨模具廠外部氣路中的Ar氣沿石墨管外壁流動,,保護石墨管不被燒蝕,內部氣路中的Ar氣從管兩端流向管中心,,從管中心孔流出,,有效去除干燥和灰化過程中產生的基體蒸汽,同時保護原子化原子不被氧化。
石墨管中的樣品完全原子化,,長時間停留在光路中(與火焰法相比),。因此,該方法的靈敏度大大提高,,檢測限降低到PP水平,。主要原因是石墨模具廠在測量時,溶劑已不存在,,樣品像在火焰原子化系統(tǒng)中一樣被氣體稀釋,。雖然基態(tài)的自由原子仍會受到擾動,但它們表現(xiàn)出與火焰原子化系統(tǒng)不同的特征,。正確選擇分析條件和化學基體改進劑,,更容易控制石墨爐原子化過程。由于石墨爐技術可以直接分析多種基體樣品,,因此可以減少樣品制備帶來的誤差,。
石墨爐又叫電加熱石墨管。它是石墨模具廠的電阻加熱器,,也是原子吸收分光光度計的無焰原子化器,。1959年蘇聯(lián)物理學家?利沃夫首先將原子發(fā)射光譜中的石墨爐蒸發(fā)原理應用到原子吸收光譜中,,開創(chuàng)了無焰原子化,。模具廠石墨爐的核心部件是石墨管。樣品通過微量注射孔注入石墨管,,管兩端的電極給石墨管供電,。高溫可達3000℃,樣品在石墨管中原子化,。由于原子化效率高,,石墨爐法的相對靈敏度可達12g/ml,在10元,、克蘭普-卡倫鮑爾,、??9、克蘭普-卡倫鮑爾,、10元和克蘭普-卡倫鮑爾之間,,適用于痕量分析。目前,,為了提高石墨爐的性能和抗干擾能力,,正在研制一種以貴金屬為內襯和涂層的新型石墨爐。

