從形狀上看,，熱場可分為方形和圓形,，圓形熱場在真空爐領(lǐng)域占有較高的比例。 為了能夠方便地安裝和從爐中移除,，所有熱場都以模塊的形式構(gòu)建,。

   大多數(shù)高溫真空爐使用電阻加熱。 加熱器的選擇可以是金屬或石墨,。 加熱器可根據(jù)需要設(shè)計成各種形式,。 石墨加熱器材料的選擇主要取決于工作溫度。 對于低工作溫度,，例如真空回火爐,，廉價的鎳鉻合金可以完成這項工作。 鉬和石墨是目前最流行的需要高溫的熱處理材料,，例如淬火爐和釬焊爐,。

   多年來，金屬鉬幾乎只用于真空熱處理和釬焊爐,，人們普遍認(rèn)為石墨材料的排放物會與某些材料發(fā)生化學(xué)反應(yīng)并污染爐子工件,。 早期的石墨加熱器僅限于簡單的形狀，石墨部件之間的連接和電性能都不是很穩(wěn)定。 隨著石墨材料性能和加工技術(shù)的提高,，越來越多的石墨坩堝加熱器應(yīng)用于熱處理和釬焊爐,，數(shù)量已超過鉬加熱器。    

石墨加熱器的主要優(yōu)點(diǎn)是：設(shè)計輕巧,、造型豐富,、經(jīng)久耐用、維修方便,。

   金剛石合成前,，將石墨在1100℃加熱脫氣，可以提高金剛石的轉(zhuǎn)化率和粒度（V598除外）,。 可以看出,，脫氣處理后轉(zhuǎn)化率提高的程度不同，沒有明顯規(guī)律,，尤其是羥基,。 該化合物分解的氫可將金剛石產(chǎn)量降低至100%。 氣體影響石墨轉(zhuǎn)化為金剛石的機(jī)制尚不清楚,。 一種觀點(diǎn)是石墨金屬催化劑的表面界面之間形成了一層鍍層,； 另一種觀點(diǎn)是氣體降低了石墨在金屬中的溶解度。

   熱場是真空電阻爐的核心部分,，其質(zhì)量直接影響爐子的性能和運(yùn)行成本,。 熱場的設(shè)計是多種多樣的，具體選擇哪種設(shè)計方案主要是根據(jù)工藝流程的具體分析,。 大多數(shù)真空電阻爐的熱場由四個主要部分組成：加熱器及其連接部分,、絕緣部分（或反射屏）、熱場支撐部分和工件承載爐膛,。