在單晶硅生產(chǎn)中，經(jīng)常會(huì)發(fā)現(xiàn)石墨零件的使用壽命往往比預(yù)期壽命短很多。 由于石墨部件更換過多,，石墨煅燒次數(shù)增加,，電能消耗增加,，企業(yè)生產(chǎn)成本增加,。 同時(shí)，也制約了產(chǎn)能的有效利用,。

發(fā)生這種情況主要有以下原因：

1 設(shè)計(jì)不合理

   在使用石墨零件的過程中,，一些看似是石墨問題導(dǎo)致的事故，其實(shí)是設(shè)計(jì)缺陷造成的,。

   因此,，在設(shè)計(jì)石墨零件時(shí)，除了要考慮材料本身的牌號(hào)和規(guī)格外，還要充分考慮石墨零件在使用中所需的強(qiáng)度,，確定其幾何尺寸,。

2 不當(dāng)使用

   在石墨零件使用的諸多問題中，石墨坩堝的破裂占據(jù)了很大的比例,，而造成這種情況的原因中,，使用不當(dāng)是不可忽視的主要原因。

   正常情況下,，一個(gè)18"或20"的石墨坩堝可用于約45個(gè)爐子,。 但是，有很多石墨坩堝在設(shè)計(jì),、選材,、加工、煅燒等方面都沒有問題,，但使用壽命仍然很短，有的石墨坩堝破碎后,，還遠(yuǎn)未從交叉口中自然流失部分,。    

3 選材不正確

   由于石墨產(chǎn)品在熱場中所扮演的角色不同，其所使用的材料必然會(huì)有所不同,。 通常電極,、連桿、加熱器,、加熱絲桿,、石墨坩堝、導(dǎo)筒,、導(dǎo)筒支撐環(huán),、保溫筒等，這些部件都應(yīng)采用等靜壓生產(chǎn)的結(jié)構(gòu)精細(xì),、強(qiáng)度高的石墨材料進(jìn)行加工,。 以滿足生產(chǎn)的實(shí)際需要。

   其他如：底盤,、反光板,、防漏板、上蓋板等器件可采用擠壓生產(chǎn)或中粗結(jié)構(gòu)石墨加工,。 前提是在生產(chǎn)中,，能保證滿足生產(chǎn)要求。