石墨制品的好壞主要可以通過(guò)以下三個(gè)石墨材料物理性質(zhì)的參數(shù)來(lái)區(qū)分,。

1.石墨材料的肖氏硬度

    在石墨的潛意識(shí)里,，石墨一般被認(rèn)為是一種比較軟的材料,。但實(shí)際測(cè)試數(shù)據(jù)和應(yīng)用表明,，石墨的硬度高于金屬材料,。在特種石墨行業(yè),，一般的硬度測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)是肖氏硬度測(cè)量,，其測(cè)試原理與金屬不同,。由于石墨的層狀結(jié)構(gòu)，在切割過(guò)程中具有非常優(yōu)越的切割功能,。切削力僅為銅的1/3左右,，加工后的外觀易于處理。

    但由于其硬度高,，切削刀具的損耗會(huì)略大于切削金屬刀具,。同時(shí)，高硬度的材料在放電損耗方面有很好的控制和對(duì)比,。在我公司的EDM材料體系中,，有兩種材料可供選擇，一種硬度略高,，另一種硬度略低,，以滿足不同要求的客戶的需求。例如,，粒度均勻?yàn)?μm的材料有ISO-63和TTK-50,；;粒度均勻?yàn)?μm的材料有TTK-4和TTK-5；粒徑均為2μm的材料有TTK-8和TTK-9,。主要是考慮到各類(lèi)客戶對(duì)放電和加工的側(cè)重,。

2.石墨材料的均勻粒徑

   石墨制品的均勻粒徑直接影響石墨的放電,。石墨的均勻顆粒越小，石墨的放電越均勻,，放電條件越穩(wěn)定,，外觀質(zhì)量越好。

   一般對(duì)外觀和精度要求不高的鑄造和壓鑄模具,，推薦使用顆粒較粗的石墨材料,，如ISEM-3。對(duì)于外觀和精度要求較高的電子模具,，推薦使用粒度均勻在4μm以下的材料,，以保證加工模具的精度和表面光潔度。材料的均勻顆粒越小,，材料的損耗越小,，離子群之間的作用力越大。例如,，一般來(lái)說(shuō),，ISEM-7足以滿足精密壓鑄和鑄造模具的要求。但當(dāng)客戶對(duì)精度的要求特別高時(shí),，推薦使用TTK-50或ISO-63材料,，以保證材料損耗少，從而保證模具的精度和表面粗糙度,。

   加在一起,，顆粒越大，出料速度越快,，粗加工損耗越小,。主要原因是放電過(guò)程中電流強(qiáng)度不同，導(dǎo)致放電能量不同,。但放電后的表面光潔度也隨著顆粒的變化而變化,。  

3.石墨材料的彎曲強(qiáng)度

    石墨制品的抗彎強(qiáng)度是材料強(qiáng)度的直接表現(xiàn)，表現(xiàn)了材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)的緊密程度,。強(qiáng)度高的材料具有相對(duì)較好的抗放電損失能力,。對(duì)于精度要求高的電極，盡量選擇強(qiáng)度較好的材料,。比如TTK-4可以滿足一般電子連接器模具的要求,，但是一些有特殊精度要求的電子連接器模具可以采用TTK-5材料，同樣的粒度,，但是強(qiáng)度略高,。