1.焙燒產(chǎn)物和密度在焙燒過程中增加了石墨制品,。

浸漬度是衡量浸漬程度的一個(gè)量,，它首先取決于浸漬程度,。

結(jié)焦值是一個(gè)很重要的量,，首先取決于浸出劑(包括添加劑),。高溫瀝青比軟瀝青具有更大的結(jié)焦值,。浸漬時(shí)，浸漬劑中加入過多的甲醇對結(jié)焦值不利,。

2.一次烘烤工藝提高產(chǎn)品致密度的途徑,。

為了控制最終產(chǎn)品的體積密度，必須測量和控制原始產(chǎn)品的體積密度,?？梢钥闯觯^量的粘合劑對產(chǎn)品的堆積密度是不利的,，因?yàn)檎澈蟿┲亓康?0%在烘烤過程中作為揮發(fā)物逸出,。但實(shí)踐也證明，粘結(jié)劑過少會導(dǎo)致生品氣孔多,，也會降低體積密度,，影響其他性能指標(biāo)。

結(jié)焦值與焙燒升溫速率有關(guān),。升溫越慢,，結(jié)焦值越高(產(chǎn)品收縮率也越高)。這種結(jié)果發(fā)生在粘結(jié)劑深度裂解形成焦炭的溫度范圍內(nèi),。對于煤焦油瀝青,，這個(gè)范圍大致是300 ~ 425℃。因此,，浸漬接頭直接石墨化會降低結(jié)焦值,。據(jù)實(shí)測，經(jīng)過直接石墨化和二次焙燒后再石墨化,，浸漬接頭的結(jié)焦值降低了7%左右,。

結(jié)焦值與焙燒系統(tǒng)中的氣氛有關(guān)。由于產(chǎn)品中粘結(jié)劑的分解和產(chǎn)品的孔隙率遠(yuǎn)小于填料的孔隙率,，在產(chǎn)品和填料之間產(chǎn)生氣體濃度梯度,。梯度越大，氣體在產(chǎn)物中的擴(kuò)散速度越快,，會加劇氣體在產(chǎn)物中的分解,，降低結(jié)焦值。為了獲得大的焦化值,，填料的透氣性不應(yīng)太大,。烘焙對提高產(chǎn)品的堆積密度非常有效。

結(jié)焦值與烘烤填料的吸附能力有關(guān),。在不改變透氣性的情況下,，增加填料的分散性和表面積會降低結(jié)焦值。

實(shí)踐證明,，為了用最少的粘結(jié)劑獲得適合壓制的糊料,，可以在配料中加入一些石墨以降低擠壓阻力,。添加10~25%的綠色碎末可減少粘結(jié)劑用量1~2%，同樣適用于成型,。適當(dāng)延長捏合時(shí)間,、提高捏合溫度或?qū)嵤┖龎K也可以減少粘結(jié)劑的用量。

生坯在烘烤過程中的收縮與很多因素有關(guān),，這些因素往往相互影響,。這些因素包括成型壓力、方法,、粘結(jié)劑質(zhì)量和數(shù)量,、原料和緞燒溫度、焙燒升溫速率和焙燒條件(大氣壓)等,。  

3.增加體積收縮以提高密度,。

石墨化后煅燒產(chǎn)物的重量損失約為2.6%。為了提高石墨化過程中o+的密度,，必須提高體積收縮率。

使用特殊樹脂作為粘結(jié)劑,，可以改善制品在烘烤和石墨化過程中的體積收縮,。降低產(chǎn)品在1400-2100度范圍內(nèi)的升溫速度。還可以得到增加身體收縮的效果,。