目前西方發(fā)達(dá)國(guó)家金剛石工具制造中使用的石墨模具材料主要是超細(xì)晶粒結(jié)構(gòu)、高純度,、高石墨化度的石墨材料,，要求平均粒徑小于15μm，甚至小于10μm,，中等孔徑小于2 μ m,，用這種碳材料制成的石墨模具孔隙率小,，結(jié)構(gòu)致密，表面光潔度高,，抗氧化能力強(qiáng),，平均使用壽命可達(dá)30-40次。金剛石模具要求硬度高,，抗氧化性好,，加工精度高。采用優(yōu)質(zhì)石墨原料,，大大延長(zhǎng)了模具的使用壽命,，提高了抗氧化性,。

   燒結(jié)模具和其他金剛石燒結(jié)模具:利用人造石墨材料熱變形小的特點(diǎn),，可以制造晶體管的燒結(jié)模具和支架,，現(xiàn)在已經(jīng)廣泛使用,，成為半導(dǎo)體工業(yè)發(fā)展不可缺少的材料,。此外,，石墨模具還用于鑄鐵模具、各種有色金屬的耐用模具,、鑄鋼的模具,、耐熱金屬(鈦、鋯,、鉬等)的模具,。)和用于鐵軌焊接的鋁熱劑焊接模具。用于熱壓金剛石工具的石墨模具在金剛石工具的制造過(guò)程中起到加熱元件和模具支撐的雙重作用,。

    石墨模具的質(zhì)量直接影響金剛石工具的尺寸精度、外觀和形狀,。熱壓工藝要求:溫度達(dá)到(1000±2)℃,成型壓力16 ~ 50m pa,，保溫時(shí)間15 ~ 30min，環(huán)境非真空,。在這種工作條件下，要求成型加熱元件的石墨模具具有導(dǎo)電性,、高電阻率,、足夠的機(jī)械強(qiáng)度、良好的抗氧化性和較長(zhǎng)的使用壽命,，以保證金剛石工具的尺寸精度和優(yōu)異的性能。