一,，損壞,，規(guī)格偏差

在熔融狀態(tài)下，部分胚粉將以薄膜的形式被擠壓在模具表面上,，以粘附在石墨原料上,。在下一次使用模具之前,，我們需要手工刮去粘附的金屬材料的殘留物，導(dǎo)致模具的外觀和規(guī)格出現(xiàn)偏差,。  
二,、粉碎

石墨模具立即接觸到含有金剛石的綠色粉末，表面處于高壓狀態(tài),。暴露的鉆石用石墨模具擠壓,，因?yàn)閺?qiáng)度差太多；接觸金剛石刀片的模具表面會造成凹痕,。

三,，壓裂

這種失效模式是由于金剛石刀片對擋板的夾持松動，導(dǎo)致壓頭頂部氣壓和側(cè)面剪應(yīng)力不平衡。

四,、表面空氣氧化和裂紋

由于在壓制煅燒過程中沒有恢復(fù)氣氛的維護(hù),，石墨會立即與氣體接觸；在高溫運(yùn)行的情況下,，表面空氣氧化是不可避免的,。溫度越高，空氣氧化速度越快,；隨著空氣氧化,，石墨模具的碳元素被逐漸消耗，只剩下一部分碳和灰分,。在現(xiàn)場發(fā)現(xiàn),，我們使用石墨模具一段時(shí)間后，表面會有細(xì)小的毛孔和碳粉灰脫落,。  

五,、敲損型

因?yàn)樵陟褵^程中，熔融狀態(tài)的綠粉滲透到石墨模具的空氣氧化間隙中,，導(dǎo)致模具和葉片粘在一起,，難以脫模。我們需要不斷的敲打模具才能出模,，這樣會導(dǎo)致模具的棱角和金屬材料的凹坑,。