石墨模具特性

機械工業(yè)中運用石墨資料作為加壓鑄造、離心鑄造、超硬合金的熱擠壓等加工的模具,，大到火車車輪,，小到精細(xì)零部件都能夠運用石墨模具。石墨模具能夠多次重復(fù)運用，脫模后的鑄件具有較高的光潔度，有的無需進(jìn)一步加工即可運用?！?/p>

金剛石東西制作所用電子燒結(jié)石墨模具資料，主要為超細(xì)顆粒結(jié)構(gòu),、高純度和高石墨化度的石墨資料,，要求其均勻粒徑小于15μm，甚至10μm以下,，中等氣孔尺度小于2μm,。用此炭素原料做成的石墨模，氣孔率小,、結(jié)構(gòu)致密,、表面光潔度高、抗氧化性較強等長處,，均勻使用壽命可達(dá)30～40次,。
使用人工石墨資料熱變形極小的特色，可制作晶體管的電子燒結(jié)電子燒結(jié)石墨模具和支架,，現(xiàn)已廣泛使用,，它已成為開展半導(dǎo)體工業(yè)不行缺少的資料。
熱壓燒結(jié)金剛石東西用電子燒結(jié)電子燒結(jié)石墨模具,，在金剛石東西制作過程中擔(dān)負(fù)著發(fā)熱元件和模具支撐的雙重作用,，電子燒結(jié)石墨模具質(zhì)量的好壞，直接影響到金剛石東西的尺度精度,、外觀形狀等,。
此外，電子燒結(jié)石墨模具也使用于鑄鐵用的鑄型,，各種有色金屬用的耐久性鑄模,，鑄鋼用鑄型,，耐熱金屬（鈦，鋯,，鉬等）用的鑄型及焊鋼軌用的鋁熱焊型的鑄型等,。
熱壓燒結(jié)工藝要求：溫度到達(dá)(1000±2)℃，成型壓力16～50MPa,，保溫保壓時間為15～30min,，環(huán)境為非真空狀態(tài),。在此工況條件下,，既要求成型及發(fā)熱元件的燒結(jié)電子燒結(jié)石墨模具具有導(dǎo)電性、較高的電阻率,、滿足的機械強度,，還需要其具有良好的抗氧化功能和較長的使用壽命，以確保金剛石東西的尺度精度和優(yōu)異功能,。
金剛石模具要求原料硬度高,，抗氧化功能好，加工精度高等特色,，選用優(yōu)質(zhì)石墨原資料大大延長了模具使用壽命和提高了抗氧化功能

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