石墨模具特性

機(jī)械工業(yè)中運(yùn)用石墨材料作為加壓鑄造,、離心鑄造、超硬合金的熱擠壓等加工的模具,，大到火車車輪,，小到精細(xì)零部件都能夠運(yùn)用石墨模具。石墨模具能夠?qū)掖沃貜?fù)運(yùn)用,，脫模后的鑄件具有較高的光潔度,，有的無需進(jìn)一步加工即可運(yùn)用,。　

一,、電子燒結(jié)石墨模具首要零件的加工流程
沖裁,、鍛造、退火,、機(jī)械加工,、磨削、退磁,、加工,、磨削、拋光,。
二,、電子燒結(jié)石墨模具加工首要零件的工藝
1、磨削：工件的外表磨削和內(nèi)外磨削必須用高速旋轉(zhuǎn)砂輪完結(jié),。
2,、線切開：
在粉末冶金電子燒結(jié)石墨模具加工中，數(shù)控線切開機(jī)首要用于加工負(fù)模的型腔和模具內(nèi)孔,，或心軸的外外表和模具的沖壓,。通過熱處理后，能夠加工出鋼和硬質(zhì)合金,。加工后外表粗糙度為Ra0.02,，加工精度一般為0.002。
電子燒結(jié)石墨模具
作業(yè)原理：線切開是使用線切開電極,、計(jì)算技能和電火花加工技能完成各種雜亂形狀的模具加工,。線切開選用極細(xì)的絲（直徑為0.05-0.3）作為作業(yè)電極。導(dǎo)線安裝在高速旋轉(zhuǎn)的絲綢容器上,，并以大約10米/秒的線性速度來回移動穿過絲綢架,。該導(dǎo)線與高頻電源的負(fù)極銜接。切開工件與正電極銜接,，火油或乳化液用作作業(yè)介質(zhì),。當(dāng)電極觸摸金屬時(shí)，腐蝕發(fā)生,。假如電極沿規(guī)定方向移動,，并且移動速度與工件之間的金屬線的腐蝕速率(即，沒有短路到0)相適應(yīng),，則能夠完成切開意圖,。
3、電火花加工：首要用于電子燒結(jié)石墨模具異型腔孔的加工，特別是沿軸線階梯狀異型腔孔的電火花線切開加工不能,，只能用電火花線切開加工,，還能夠加工心軸和上下模沖孔端腔。
加工原理：金屬電火花加工的原理是基于工件與電極之間脈沖放電時(shí)的電腐蝕現(xiàn)象,。加工好的負(fù)極模具與電源的正極銜接，加工好的電極與電源的負(fù)極銜接,。電氣化后,，電容器充電。當(dāng)南北極逐漸靠近必定間隔時(shí),，南北極之間的介質(zhì)（礦物油）被碰擊,。通過電容器，儲存在電容器中的能量在十分短的時(shí)間內(nèi)開釋,，導(dǎo)致在火花通道中瞬時(shí)發(fā)生大量的熱能,，使得工件外表上的金屬遭到部分熔化和氣化的腐蝕，公園不斷發(fā)生,，金屬不斷被侵蝕,。一般來說，作為正極的金屬的腐蝕速度比負(fù)極快,，所以負(fù)極模具被不斷腐蝕,，其腔體最終變得與電極的形狀類似。

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