VC燒結(jié)模具處理與PVD處理—硬化層的種類
1) VC燒結(jié)模具處理（熱擴(kuò)散法）是在一定的處理溫度下,，將模具工件置于硼砂熔鹽及其特種介質(zhì)中,，通過熔鹽中的金屬原子和模具工件中的碳,、氮原子產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，擴(kuò)散在模具工件表面,，形成厚度數(shù)微米超硬金屬碳化層。目前應(yīng)用較多的是碳化釩(VC)覆層,。
2) PVD處理（物理氣相沉積）是在真空條件下,，以各種物理的方法產(chǎn)生的原子或分子沉積在基材上。 PVD處理技術(shù)可以通過改變工藝和靶材,，進(jìn)而改變表面硬化層的組織結(jié)構(gòu)和成份,，用來制備具有各種特殊力學(xué)及化學(xué)性能（如超硬性、高耐蝕性,、耐熱性,、抗氧化性、自潤滑性等）涂層,，其應(yīng)用更為廣泛,。目前PVD處理技術(shù)在模具上的應(yīng)用較多的是氮化鈦(TiN)、氮碳化鈦(TiCN),、氮鋁化鈦(TiAlN),、氮化鉻(CrN)等，其硬度一般低于VC燒結(jié)模具覆層碳化釩的硬度,。
二,、VC燒結(jié)模具處理與PVD處理—處理溫度、基體材料及前期熱處理要求
1) VC燒結(jié)模具處理是屬于高溫處理,，溫度900℃-1050℃,，所以VC燒結(jié)模具處理技術(shù)會存在一定的變形問題，控制不好可能會出現(xiàn)開裂,。VC燒結(jié)模具處理對模具材質(zhì)要求較高,，一般需要采用淬火變形量比較小的高合金鋼，如常用的高鉻合金工模具鋼Cr2MoV,、SKD11,、DC53、D2等,。為減小模具的VC燒結(jié)模具處理的變形量,，建議前期熱處理淬火后再進(jìn)行兩次高溫回火。對變形量要求不高的模具,，也可以不做前期熱處理,，直接進(jìn)行VC燒結(jié)模具處理。
2) PVD理技術(shù)處理溫度比較低,， 400℃-600℃,，對于工模具其突出優(yōu)點(diǎn)是處理后工件變形都很小,。PVD處理要求對模具工件材料已進(jìn)行過高溫回火。要取得比較好的使用效果PVD處理對母材材質(zhì)要求很高,，一般應(yīng)用最多的是高速鋼或粉末高速鋼,，或是品質(zhì)優(yōu)良的高鉻合金工模具鋼如Cr12MoV、SKD11,、DC53,、D2等，若材質(zhì)不均或成分不達(dá)標(biāo),，PVD涂層處理以后效果難以體現(xiàn),。

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