我們具備透過3D打印快速驗證技術(shù)，縮短從設(shè)計到實際產(chǎn)品的路程,，可為客戶提供特殊造型水路的金屬電子燒結(jié)模具打印以及高光鏡面細(xì)微特征金屬電子燒結(jié)模具打印,，細(xì)微特征可以達(dá)到0.02mm，可控孔隙尺寸的透氣金屬電子燒結(jié)模具零件打印,。
目前將3D打印與電子燒結(jié)模具設(shè)計結(jié)合的技術(shù)特殊應(yīng)用有:
1.特殊造型水路的金屬電子燒結(jié)模具打印,。
2.高光鏡面細(xì)微特征金屬電子燒結(jié)模具打印，細(xì)微特征可以達(dá)到0.02mm,。
3.可控孔隙尺寸的透氣金屬電子燒結(jié)模具零件打印,。
4.透過3D打印能夠快速驗證與縮短從設(shè)計到實際產(chǎn)品的路程。
5.以3D打印作出來的undercut,，更具有經(jīng)濟效益,，無須復(fù)雜的工藝編排，多種加工制程串聯(lián),。

一般的電子燒結(jié)模具設(shè)計應(yīng)用領(lǐng)域則是:
1.電子燒結(jié)模具機構(gòu)3D動態(tài)防干涉仿真,。
2.模流分析結(jié)果輸出作為電子燒結(jié)模具結(jié)構(gòu)強度分析輸入，藉以事前驗證電子燒結(jié)模具結(jié)構(gòu)尺寸大小與生產(chǎn)承受負(fù)載狀況下的強度與經(jīng)濟效益邊界值,。
3.可針對復(fù)雜性較高的電子燒結(jié)模具機構(gòu)運動,，透過3D實體幾何運動仿真，進(jìn)行慣性分析,，動態(tài)強度分析,。
4.運用NX提供的電子燒結(jié)模具設(shè)計精靈數(shù)據(jù)庫，快速調(diào)用一般標(biāo)準(zhǔn)零件,，縮短設(shè)計者大量耗費在標(biāo)準(zhǔn)件的繪制工時,。
5.透過Moldex 3D動態(tài)電子燒結(jié)模具數(shù)據(jù)庫，可以充分掌握到復(fù)合電子燒結(jié)模具在不同的壓力,、溫度,、速度下的各種特性，讓復(fù)合塑膠電子燒結(jié)模具的應(yīng)用更具理論基礎(chǔ)以及實用性,。

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