石墨電極的加工過程有哪些,?
1.篩分:
混捏:混捏的目的是為了得到均勻的具有杰出塑性的糊料,但因?yàn)槟承┮蛩氐母膭訒够炷筚|(zhì)量產(chǎn)生很大的改動,,造成產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定,,通過試驗(yàn)證明,,采用軟化點(diǎn)在80-90℃的硬瀝青時(shí),,糊料溫度應(yīng)進(jìn)步到168-174℃,,在這個(gè)溫度范圍內(nèi),瀝青對干料濕潤性和粘結(jié)功能最好,,所得糊料有杰出的塑性和揉捏功能,混合時(shí)刻一般干混30分鐘,,濕混時(shí)刻為40分鐘,,假如混合時(shí)刻過長,會使得大顆粒遭到損壞,,損壞本來的顆粒組成,,然后使得產(chǎn)品的體密下降,塑性變差,,氣孔率增大,,機(jī)械強(qiáng)度下降
2.煅燒:在孤立空氣條件下高溫(1200≤1500°C)熱處理炭質(zhì)料的進(jìn)程稱為煅燒。煅燒是炭素出產(chǎn)中的第一道熱處理工藝,。煅燒使各種含碳質(zhì)料的結(jié)構(gòu)和物理化學(xué)性質(zhì)產(chǎn)生了一系列的改動,。
無煙煤和石油焦都含有必定量的蒸發(fā)分,需要煅燒,。瀝青質(zhì)焦炭和冶金焦炭的結(jié)焦溫度相對較高(1000℃以上),,相當(dāng)于碳化廠煅燒爐的溫度。它不能再煅燒,,只需要干燥水分,。但假如在煅燒前將瀝青焦和石油焦混合,則應(yīng)與石油焦一同送至煅燒爐,。天然石墨和炭黑不需要煅燒,。
3.成型:
成型有揉捏成型、振蕩成型和模壓法,。我們工廠采用的是3500t的揉捏機(jī)成型,,成型前將所得到的糊料在涼料機(jī)中從168-174℃降至116℃,涼的時(shí)刻不可以超過11分鐘且不低于8分鐘,,之后在保溫臺保溫20分鐘后將保溫好的糊料裝入揉捏機(jī)的缸內(nèi),,預(yù)壓3-5分鐘壓力一般不小于25MPa,制品通過安裝在揉捏機(jī)前的嘴兒揉捏出來,,揉捏機(jī)一般為間歇出產(chǎn),,出產(chǎn)分為三個(gè)階段:第一階段,,當(dāng)柱塞頭開端加壓,糊料顆粒很快的移動,,大的糊料顆粒之間的空隙被小的糊料顆粒填充,,顆粒間的觸摸趨于緊密。第二階段,,當(dāng)壓頭持續(xù)施壓,,電極密度逐步增大,密度到達(dá)必定值后壓力持續(xù)增加密度增加緩慢,。第三階段,,壓力到達(dá)極限值,密度趨于均勻,。然后從壓嘴中擠出電極
4.焙燒:焙燒是壓型后的生制品在加熱爐內(nèi)的保護(hù)介質(zhì)中,,在阻隔空氣的條件下,按必定的升溫速度進(jìn)行加熱的熱處理進(jìn)程,。
焙燒的目的在于:
首要研究結(jié)果如下:
(1)以煤瀝青為粘結(jié)劑的產(chǎn)品經(jīng)焙燒后蒸發(fā)分的排放量約為10%,。因此,焙燒產(chǎn)率一般低于90%,。
結(jié)焦質(zhì)料按必定的工藝條件焙燒,,結(jié)合劑結(jié)焦,在集料顆粒間構(gòu)成焦炭網(wǎng)絡(luò),,使不同粒徑的集料結(jié)實(shí)連接在一同,,使產(chǎn)品具有必定的理化功能。在相同條件下,,焦燒率越高,,產(chǎn)品質(zhì)量越好。中溫瀝青的剩余碳含量一般在50%左右.
(3)固定幾何方式生制品在焙燒進(jìn)程中,,產(chǎn)生軟化,,粘結(jié)劑遷移現(xiàn)象。跟著溫度的升高,,構(gòu)成焦化網(wǎng),,使制品僵化。因此,,溫度再升高,,其形狀也不改動。
(4)下降電阻率在焙燒進(jìn)程中,,因?yàn)檎舭l(fā)分的掃除,,瀝青焦化構(gòu)成焦炭網(wǎng)格,瀝青產(chǎn)生分解和聚合反應(yīng),生成大的六角炭環(huán)平面網(wǎng)等原因,,電阻率大幅度下降,。生制品電阻率大約10000×10-6Ω〃m,通過焙燒后降至40--50×10-6Ω〃m,稱為良導(dǎo)體
(5)體積進(jìn)一步收縮焙燒后制品直徑收縮1%左右,,長度收縮2%左右,,體積收縮為2-3%。
5.浸漬:經(jīng)壓成型后的生制品孔度很低,??墒巧破吩诒簾螅?yàn)槊簽r青在焙燒進(jìn)程中一部分分解成氣體逸出,,另一部分焦化為瀝青焦,。生成瀝青焦的體積遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于煤瀝青本來占有的體積,雖然在焙燒進(jìn)程中稍有收縮,,但仍在產(chǎn)品內(nèi)部構(gòu)成許多不規(guī)則的而且孔徑大小不等的細(xì)小氣孔,。因?yàn)楹芏鄽饪椎拇嬖诒厝粫Ξa(chǎn)品的理化功能產(chǎn)生必定的影響。在必定的溫度下的氧化速度加速,,耐腐蝕也變壞,氣體和液體更簡單浸透,。
浸漬是一種減少產(chǎn)品孔度,,進(jìn)步密度,增加抗壓強(qiáng)度,,下降成品電阻率,,改動產(chǎn)品的理化功能的工藝進(jìn)程。

