1,。瀝青溫度對(duì)生坯密度的影響

瀝青溫度是指瀝青熔化后加入捏合罐中所測得的瀝青溫度,。一般業(yè)內(nèi)專家以為,，瀝青的溫度是瀝青軟化點(diǎn)的1.8倍左右。在此溫度下，瀝青對(duì)資料的浸透角最好,，以確保干料溫度達(dá)到規(guī)定值時(shí),，瀝青的粘度不受影響，只要將膏體的溫度操控在瀝青軟化點(diǎn)的1.5-1.7倍,，才能獲得較好的塑性膏體,，才能獲得體積密度高、質(zhì)量好的生坯,。

2,。干料溫度對(duì)坯體密度的影響

當(dāng)混合料在捏合罐中干拌一段時(shí)間后，在預(yù)備添加瀝青時(shí)測得的混合料溫度稱為干料溫度,。干料溫度對(duì)坯體密度有重要影響,。枯燥資料的溫度低,。當(dāng)瀝青達(dá)到規(guī)定的溫度（一般根據(jù)瀝青的軟化點(diǎn)設(shè)定）并進(jìn)入枯燥資料中進(jìn)行捏合和浸泡時(shí),，，也會(huì)誤導(dǎo)冷卻工在成型過程中確認(rèn)沖裁溫度,。根據(jù)高油低油原理,，沖裁溫度實(shí)際上較低，導(dǎo)致裂紋,、氣泡和內(nèi)部裂紋等廢品增多,。同時(shí)，因?yàn)槲锪系慕?，揉捏過程中物料運(yùn)動(dòng)速度的差異容易導(dǎo)致分層廢品的添加,。此外，因?yàn)闉r青的不均勻浸透和低溫,，筒體內(nèi)的糊料沒有嚴(yán)密嚙合,，導(dǎo)致揉捏坯的分量較低（每個(gè)工廠都有自己的規(guī)定長度）。另外,，在成型過程中抽真空時(shí),，因?yàn)樨?fù)壓效果，部分瀝青在膏體中已不浸透的部分回縮到表面,，噴嘴與資料的觸摸面層更加嚴(yán)峻,，使資料的內(nèi)部浸透更加不均勻。當(dāng)揉捏相同壓力時(shí),，也會(huì)導(dǎo)致資料揉捏不真實(shí),，然后影響單個(gè)分量。同時(shí),，還添加了坯體的彈性膨脹和直徑,，導(dǎo)致坯體密度低,。

3。下料溫度和糊料室溫度對(duì)坯體密度的影響

在實(shí)際生產(chǎn)中,，無論是板式冷卻機(jī)仍是輥式冷卻機(jī),，物料塊的表里溫差都存在于冷卻設(shè)備中,。資料表里的溫差是多少,？為了便于操作，盡量減少差錯(cuò),，現(xiàn)在有些廠家把質(zhì)料擠出的中心溫度作為操控參數(shù),，作為調(diào)整質(zhì)料溫度的根據(jù)，因而,，決定體密度的只要單重,，低體密度的單重很低，這與咱們獲得高體密度綠色體的愿望背道而馳,。
當(dāng)切削溫度略有提高時(shí),，揉捏坯的中心溫度為SP+Lo~L5℃，因?yàn)闆_裁溫度與噴嘴和資料室的溫度合理匹配,，溫差小于5～C,；揉捏后的生坯不只網(wǎng)孔嚴(yán)密、揉捏嚴(yán)密,，并且不會(huì)形成噴嘴與資料觸摸面瀝青層二次加熱,，使揉捏后的產(chǎn)品不只單件分量添加，并且直徑不會(huì)有大的反膨脹,，然后獲得了大的堆積密度,，為短過程中電極的高堆積密度奠定了堅(jiān)實(shí)的根底。