廠家分析溫度對石墨電極生坯質量影響的因素在擠壓成型過程中
1,。瀝青溫度對生坯密度的影響
瀝青溫度是指瀝青熔化后加入捏合罐中所測得的瀝青溫度。一般業(yè)內專家以為,,瀝青的溫度是瀝青軟化點的1.8倍左右,。在此溫度下,,瀝青對資料的浸透角最好,以確保干料溫度達到規(guī)定值時,,瀝青的粘度不受影響,,只要將膏體的溫度操控在瀝青軟化點的1.5-1.7倍,才能獲得較好的塑性膏體,,才能獲得體積密度高,、質量好的生坯。
2,。干料溫度對坯體密度的影響
當混合料在捏合罐中干拌一段時間后,,在預備添加瀝青時測得的混合料溫度稱為干料溫度。干料溫度對坯體密度有重要影響,??菰镔Y料的溫度低。當瀝青達到規(guī)定的溫度(一般根據瀝青的軟化點設定)并進入枯燥資料中進行捏合和浸泡時,,,,也會誤導冷卻工在成型過程中確認沖裁溫度,。根據高油低油原理,沖裁溫度實際上較低,,導致裂紋,、氣泡和內部裂紋等廢品增多。同時,,因為物料的浸泡,,揉捏過程中物料運動速度的差異容易導致分層廢品的添加。此外,,因為瀝青的不均勻浸透和低溫,,筒體內的糊料沒有嚴密嚙合,導致揉捏坯的分量較低(每個工廠都有自己的規(guī)定長度),。另外,,在成型過程中抽真空時,因為負壓效果,,部分瀝青在膏體中已不浸透的部分回縮到表面,,噴嘴與資料的觸摸面層更加嚴峻,使資料的內部浸透更加不均勻,。當揉捏相同壓力時,,也會導致資料揉捏不真實,然后影響單個分量,。同時,還添加了坯體的彈性膨脹和直徑,,導致坯體密度低,。
3。下料溫度和糊料室溫度對坯體密度的影響
在實際生產中,,無論是板式冷卻機仍是輥式冷卻機,,物料塊的表里溫差都存在于冷卻設備中。資料表里的溫差是多少,?為了便于操作,,盡量減少差錯,現在有些廠家把質料擠出的中心溫度作為操控參數,,作為調整質料溫度的根據,,因而,決定體密度的只要單重,,低體密度的單重很低,,這與咱們獲得高體密度綠色體的愿望背道而馳。
當切削溫度略有提高時,,揉捏坯的中心溫度為SP+Lo~L5℃,,因為沖裁溫度與噴嘴和資料室的溫度合理匹配,,溫差小于5~C;揉捏后的生坯不只網孔嚴密,、揉捏嚴密,,并且不會形成噴嘴與資料觸摸面瀝青層二次加熱,使揉捏后的產品不只單件分量添加,,并且直徑不會有大的反膨脹,,然后獲得了大的堆積密度,為短過程中電極的高堆積密度奠定了堅實的根底,。

