即便每個石墨電極都是最先進的設備，具有最好的操控系統(tǒng)，仍然必須根據(jù)生產(chǎn)條件和實際情況來操作，因此，人們一直在努力完成石墨電極生產(chǎn)功率的優(yōu)化,。石墨電極煉鋼已從生產(chǎn)少量等級鋼的低成本工藝發(fā)展成為生產(chǎn)各種等級和質(zhì)量鋼的不斷發(fā)展的工藝。 有西安感應線圈,，西安石墨電極附件,，西安石墨電極設備等。
    像每一個鋼鐵廠是不同的的具體的生產(chǎn)條件,，如運輸條件和動態(tài)條件的習氣,，每一個石墨電極也不同。運營商旨在滿足具體的流程標準,，因此,，他們挑選自己的方式去習慣當?shù)靥禺a(chǎn)或商場的條件。這并不意味著沒有煉鋼的石墨電極的視界,，相反,，石墨電極的設計師現(xiàn)在現(xiàn)已開發(fā)出多種石墨電極，以進步煉鋼的石墨電極,，其間很多現(xiàn)在現(xiàn)已設備或運轉(zhuǎn),。
    加料操控，爐料（廢鋼,、DRI,、鐵水）本錢可能是因為石墨電極煉鋼本錢改動自己最大的要素，因此,，許多研究石墨電極出產(chǎn)者,，除為取得發(fā)展一定文明產(chǎn)品服務質(zhì)量外，也為尋求一個最佳出產(chǎn)本錢而替換產(chǎn)生改動爐料加入各種形式,。達涅利開發(fā)了學生一種根據(jù)石墨電極能夠鍛煉不銹鋼的加料系統(tǒng)模型,，該模型估算出原料占出產(chǎn)本錢的80％以上
    EAF和BOF工藝技術，只需建立榜首座爐子加滿鐵水,，頂部氧槍當即初步吹氧對熔融鋼液進行外表脫碳,。脫碳處理階段沒有結(jié)束后，快速順利升起氧槍退出爐內(nèi)，電極能夠當即就位,。通電的同時通過連續(xù)不斷加進DRI冷料,。第二階段在榜首爐進行的同時，第二爐處于文明精粹教育階段,，因此需求調(diào)整作業(yè)電極不同方位供第二爐運用,，榜首爐結(jié)束精粹便可出鋼。