通過(guò)石墨電極的制備，制造和浸漬的加熱,，浸漬電極等一系列處理的氧化處理進(jìn)程,。
    1.備料稱重：將石墨電極進(jìn)行稱重，以供給質(zhì)量合格的待加工料,。
    2.浸液的制造及加熱：浸液的成分首要包括我國(guó)工業(yè)生產(chǎn)硼酸(h[3]bo[3])18－27%,，工業(yè)運(yùn)用硼砂(na[2]b[4]o[7])7－15%，混合后用水可以調(diào)成液狀,，配好后加熱,；
    3.浸極處理：將備好的石墨作為電極材料放入一個(gè)真空罐內(nèi)密封，用真空泵抽真空,，將已加熱的浸液注入我國(guó)真空罐內(nèi)必須進(jìn)行浸極,，在浸極進(jìn)程中，浸極液濃度水平下降時(shí)恰當(dāng)方式進(jìn)行有用補(bǔ)償,；
    4.二次稱量：浸水處理后,，翻開真空罐，浸水后取出石墨電極,，瀝干浸水溶液,，浸水后電極增益大于10%；
    5.干燥處理: 石墨電極干燥后,，浸漬石墨電極的水分含量不超過(guò)0.5%,。
    6.三次進(jìn)行稱重：枯燥后再次對(duì)石墨作為電極通過(guò)稱重，使之重量的增加量為浸極前重量的3%以上,；
    7.成品進(jìn)行加工：上述處理好的石墨電極可根據(jù)實(shí)踐需求分析加工成標(biāo)準(zhǔn)以及形狀,。