1、模具幾何形狀的日益復雜化以及產(chǎn)品運用的多元化導致對火花機的放電精確度要求越來越高,。石墨電極的優(yōu)點是加工較簡單，放電加工去除率高,，石墨損耗小,，因此，部分群基火花機客戶拋棄了銅電極而改用石墨電極,。別的,，有些特別形狀的電極無法用銅制作，但石墨則較簡單成型,，并且銅電極較重,，不適合加工大電極，這些要素都形成部分群基火花機客戶運用石墨電極,。
       2,、石墨電極較簡單加工，且加工速度明顯快于銅電極,。比如采用銑削工藝加工石墨,，其加工速度較其它金屬加工快2～3倍且不需要額定的人工處理，而銅電極則需要人手挫磨,。相同,，假如采用高速石墨加工中心制作電極，速度會更快,，功率也更高,，還不會產(chǎn)生粉塵問題。在這些加工過程中,，挑選硬度合適的工具和石墨可削減刀具的磨損耗和銅公的破損,。假如詳細比較石墨電極與銅電極石墨電極的銑削時刻，石墨較銅電極快67%,，在一般情況下的放電加工中,，采用石墨電極的加工要比采用銅電極快58%。這樣一來,，加工時刻大幅削減,，同時也削減了制作成本。
    3、石墨電極與傳統(tǒng)銅電極的設計不同,。許多模具廠通常在銅電極的粗加工和精加工有不同的預留量,，而石墨電極則運用簡直相同的預留量，這削減了CAD/CAM和機器加工的次數(shù),，單是這個原因,，就足以在很大程度上進步模具型腔的精度。
    模具廠由銅電極轉(zhuǎn)用石墨電極后,，首要應該清楚的是該怎么運用石墨材料以及考慮其他相關(guān)要素,。如今部分群基火花機客戶采用石墨以電極放電加工，這免除了模具型腔拋光和化學物品拋光的工序卻依然能達到預期的表面光潔度,。如不增加時刻和拋光的工序,，銅電極不可能制作出這樣的工件。別的,，石墨分為不同的等級,，在特定的運用程序下運用恰當?shù)燃壍氖碗娀鸹ǚ烹妳?shù)才能達到抱負的加工作用，若在運用石墨電極的火花機上操作人員運用與銅電極相同的參數(shù),，那么結(jié)果肯定是令人絕望的,。假如要嚴格控制電極的物料，可將石墨電極在粗加工時設于非損耗狀況（損耗少于1%）,，但銅電極則不運用,。
    石墨具有以下銅無法比擬的優(yōu)質(zhì)特性：
    1.加工速度：高速銑粗加工較銅快3倍；高速銑精加工較銅快5倍
    2.可加工性好,，能實現(xiàn)復雜的幾何造型
    3.重量輕,，密度不足銅的1/4，電極簡單夾持
    4.可削減單個電極的數(shù)量,，由于可捆綁做成組合電極
    5.熱穩(wěn)定性好,，不變形無加工毛刺