眾所周知,，汽車模具制造業(yè)是汽車行業(yè)的重要組成部分，在這個范疇,，電火花放電加工（EDM）是一種很常用的工藝技能。當(dāng)然,，要確保模具的高品質(zhì),，除了先進(jìn)的電火花放電加工機床，電極也扮演著極其重要的人物,。
    石墨因其具有質(zhì)輕、耐大電流和低電極磨耗的特性,，非常適用汽車產(chǎn)業(yè)的精細(xì)模具制造,，而電極石墨化是放電加工技能的發(fā)展趨勢之一,。
    石墨電極的長處是加工較輕易,，金屬往除率高,，石墨損耗小，因而，越來越多的模具廠放棄了銅電極而改用石墨電極,。另外，有些外形的電極不能用銅制造,，但石墨則較輕易成型,，而且銅電極較重,，不太合適加工大電極，這些要素都加速了石墨電極在模具制造業(yè)越來越廣泛的運用,。
    模具廠由銅電極轉(zhuǎn)用石墨電極后,，首先應(yīng)該清楚的是該怎么運用石墨材料以及考慮其他相關(guān)要素。
    石墨分為不同的等級,，在特別運用程序運用適當(dāng)?shù)燃壍氖蜋C器參數(shù)才干到達(dá)理想的加工作用，假設(shè)運用石墨電極的機器操作職工運用與銅電極相同的參數(shù)設(shè)定,，那么成果肯定是令人失看的,，因為銅的熔點是1083℃,，而石墨在1083℃才會提高，因而,，石墨電極能承受更大的機器設(shè)定條件,。假設(shè)要嚴(yán)格控制電極的物料，可將石墨電極在粗加工時設(shè)于非損耗狀況（損耗少于1%）,，但銅電極則不運用。
    石墨電極較輕易加工,，比方選用銑削工藝加工石墨,，其加工速度較其它金屬加工快2～3倍，而且不需要額定的人工處理,，而銅電極則需要人手挫磨,。同樣，假設(shè)選用高速石墨加工中心制造電極,，速度會更快，功率也更高,，還不會發(fā)生粉塵題目,。在這些加工過程中,，選擇硬度合適的東西和石墨可削減刀具的磨損耗和電極的破損,。
    石墨電極的規(guī)劃也不同。許多模具廠通常在銅電極的粗加工和精加工有不同的預(yù)留量,，而石墨電極則運用相同的預(yù)留量,，這削減了CAD/CAM和機器加工的次數(shù)，單是這個原因,，就足以在很大程度上前進(jìn)模具型腔的精度。
    如今,，大多數(shù)塑膠制品是使用特別等級的石墨以EDM加工的,，這免除了模具型腔拋光和化學(xué)物品拋光的工序卻仍然能到達(dá)預(yù)期的表面光潔度。如不添加時刻和拋光的工序,，銅電極不可能制作出這樣的工件。比較石墨電極與銅電極石墨電極的銑削時刻較銅電極快67%,，在一般情況下的放電加工中,，選用石墨電極的加工要比選用銅電極快58%,，加工時刻大幅削減，一起也削減了制造本錢,。
    轉(zhuǎn)換為全石墨電極放電加工有許多長處,，因而，目前許多模具廠都正在逐步轉(zhuǎn)換為石墨電極EDM加工,，以期在市場上前進(jìn)企業(yè)和產(chǎn)品的競爭力。