石墨電極在壓型后，它的人小和形狀就現(xiàn)已確認(rèn),，可是壓型后的生制品經(jīng)過焙燒和石墨化后,，因?yàn)楫a(chǎn)生了必定程度的變形,，表面上還粘附一些填充料等雜質(zhì)，顯得形狀不規(guī)則,，表面粗糙不平,，無法滿意運(yùn)用要求，有必要經(jīng)過機(jī)械加工,，才干運(yùn)用,。
        電極的一端加工成帶有圓錐形母螺紋的螺孔，另一端加工成相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)圓錐形公螺紋,，不需求專門加工的接頭而完結(jié)兩根電極的聯(lián)接,。這種聯(lián)接辦法國外多用于炭電極，中小標(biāo)準(zhǔn)電極兩頭的凸凹形聯(lián)接石墨加工廠工藝也有運(yùn)用這種聯(lián)接方法,。國際電工委員會(huì)1993年3月草擬的石墨電極新國際標(biāo)準(zhǔn)已將凸凹形聯(lián)接作為附錄列入,，并規(guī)定了直徑175-400mm的凸凹形聯(lián)接母螺紋及公螺紋標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)。
凸凹形聯(lián)接有以下3方面的長處:
    1.不必專門出產(chǎn)接頭坯料和加工接頭,，簡化了出產(chǎn)工序,，有利于下降出產(chǎn)本錢
    2.凸凹型聯(lián)接的聯(lián)接部位規(guī)劃標(biāo)準(zhǔn)較大，增大了接觸面積,，螺紋的自鎖才能較強(qiáng),，聯(lián)接部位具有較太的接觸摩擦力,，因而在實(shí)際運(yùn)用中較少出現(xiàn)松動(dòng)現(xiàn)象。
    3.聯(lián)接兩根電極比較簡單,，只要將電極公螺紋的一端刺進(jìn)另一根電極一端的螺孔內(nèi),，對準(zhǔn)中心后擰3-4圈就可以到達(dá)擰緊要求。
    凸凹形聯(lián)接發(fā)明較早,，可是直到20世紀(jì)80年代還沒有在消耗量最多的大,、中標(biāo)準(zhǔn)石墨加工廠來說，主要原因有以下4點(diǎn):
    1.凸凹型聯(lián)接時(shí)規(guī)劃的接觸面積比較大,，需求運(yùn)用比連擴(kuò)一般電極時(shí)大50％左右的擰緊力矩才干接合好,，這對聯(lián)接每根重量達(dá)數(shù)百公斤乃至1t以上的大、中標(biāo)準(zhǔn)石墨加工廠來說,，要到達(dá)所需求的擰緊力矩是比較困難的,；
    2.一般功率石墨電極除少量小標(biāo)準(zhǔn)電極外都不經(jīng)浸處理，電極的密度及強(qiáng)度不高,，而且兩頭的密度和強(qiáng)度還有必定差異,，對大、中標(biāo)準(zhǔn)石墨電極而言,，聯(lián)接后的公螺紋機(jī)械強(qiáng)度達(dá)不到要求,；
    3.聯(lián)接螺紋形狀的規(guī)劃和加工技術(shù)還不可老到；
    4.凸凹形聯(lián)接的電極一端的公螺紋露在外面簡單被碰損,，因而包裝及運(yùn)送都要有專門辦法,。