1.石墨電極的制造
      模具制造中的石墨電極首要用銑削加工的方法制造完結(jié),。從加工工藝的角度看，石墨與銅是2種不同的資料,，應(yīng)該掌握它們不同的切削特性,。假如運用加工銅電極的工藝來加工石墨電極，必然會出現(xiàn)問題,，如薄片常常發(fā)生斷裂,，這就要求選用合適的切削刀具與切削參數(shù)。
      加工石墨電極比銅電極的刀具磨損要大,，就經(jīng)濟性考慮,，選用硬質(zhì)合金刀具是最經(jīng)濟的，挑選金剛石涂層刀具（稱石墨刀）價格較昂貴,，但金剛石涂層刀具運用壽命長,，加工精度高，全體經(jīng)濟效益不錯,。刀具的前角巨細也影響其運用壽命,，前角0°的刀具會比前角15°的刀具高出多達50%的運用壽命，切削的安穩(wěn)性也較好,，可是斜角越大,，加工外表越好，運用15°斜角的刀具能到達最佳的加工外表,。加工時的走刀速度可按電極的形狀來調(diào)整,，一般為10m／min，與加工鋁或塑料類似,，粗加工時刀具可直接在工件上下刀,，精加工易發(fā)生崩角、碎裂的現(xiàn)象，常選用輕刀快走的方法,。
       石墨電極在切削加工中會發(fā)生大量的粉塵,，為防止石墨顆粒吸入機床主軸和絲杠，目前解決方案首要有2種,，一種是運用專門的石墨加工機,，另一種是將一般的加工中心改裝，裝備專門的吸塵設(shè)備,。市場上專門的石墨高速銑削機床銑削功率高,，可輕松完結(jié)雜亂電極的制造，電極精度高,，外表質(zhì)量佳,。
       假如需求運用電火花線切開來制造石墨電極，引薦運用顆粒直徑更小的細石墨資料,。石墨資料的電火花線切開加工性能較差,，其顆粒直徑越小時可取得相對較高的切開功率，防止出現(xiàn)頻繁斷絲,、外表條紋等異常問題,。
2.石墨電極的電火花加工參數(shù)
      石墨與銅資料的電火花加工參數(shù)選用有較大差異。電火花加工參數(shù)首要包括電流,、脈沖寬度,、脈沖空隙、極性,。以下介紹合理運用這些首要參數(shù)的依據(jù),。
       石墨電極的電流密度一般為10~12 A/cm2，比銅電極要大得多,，因此在對應(yīng)面積允許的電流巨細范圍內(nèi),，電流選用越大，則石墨放電加工速度越快,，電極損耗越小,，但外表粗糙度會變粗。
脈沖寬度選用越大,，電極損耗會下降,。但較大的脈沖寬度會使加工安穩(wěn)性變差，一起使加工速度變慢,，外表變粗糙,。粗加工時為保證電極低損耗，一般運用較大的脈沖寬度,，其取值在100～300 us時可有效實現(xiàn)石墨電極的低損耗加工,。精加工時,，為取得精密外表與安穩(wěn)的放電作用，宜選用較小的脈沖寬度,。一般石墨電極比銅電極加工時選取的脈沖寬度要減少約40%
       脈沖空隙首要影響放電加工速度和加工安穩(wěn)性,，其值越大加工安穩(wěn)性越好,，對取得較好的外表均勻性有幫助,，但加工速度會下降。在保證加工安穩(wěn)的情況下,，選用較小的脈沖空隙可取得較高的加工功率,，但放電狀況不安穩(wěn)時，脈沖空隙選取較大些可取得更高的加工功率,。石墨電極放電加工中一般將脈沖空隙與脈寬寬度按1:1來設(shè)定,，而一般銅電極加工中脈沖空隙與脈寬寬度按1:3來設(shè)定。在石墨加工安穩(wěn)的情況下,，可以將脈沖空隙與脈寬寬度的調(diào)配比例調(diào)整到2:3,。脈沖空隙較小的情況下，有利于在電極外表構(gòu)成覆蓋層,，對下降電極損耗有必定的幫助,。
       石墨電極電火花加工中極性的選用與銅電極根本相同。根據(jù)電火花加工的極性效應(yīng),，在加工模具鋼時一般選用正極性加工,，也便是電極接電源的正極，工件接電源的負極,。運用較大電流和脈沖寬度,，挑選正極性加工可以取得極低的電極損耗作用，假如將極性選錯將會導(dǎo)致電極損耗變得非常大,。只要在外表要求小于VDI18（Ra0.8μm）的精密加工,，選用極小的脈沖寬度，才選用負極性加工以取得較好的外表質(zhì)量,，但電極損耗較大,。
        現(xiàn)在的數(shù)控電火花加工機床都配有石墨放電加工參數(shù)。電參數(shù)的運用是智能化的,，可以經(jīng)過機床的專家系統(tǒng)來主動生成,。一般是在編程時挑選資料對、運用類型,、外表粗糙度值,，輸入加工面積、加工深度,、電極尺度縮放量等,，機床就能裝備出優(yōu)化的加工參數(shù)。機床針對石墨電極的放電加工設(shè)有豐厚的加工參數(shù)庫，資料類型里可挑選粗石墨,、中石墨,、細石墨對應(yīng)多種工件資料，將運用類型細分為規(guī)范,、深槽,、尖點、大面積,、大型腔,、微細等，還供給了低損耗,、規(guī)范,、高功率等多種加工優(yōu)先權(quán)挑選。
3.石墨電極加工運用案例
       下圖所示手機模具零件的資料S136鋼料,，加工形狀包含形狀雜亂的加強筋,。運用石墨電極，精加工電極運用TTK-4石墨,，電極數(shù)量2個,，粗加工電極尺度縮放量單邊0.08 mm，精加工電極尺度縮放量單邊0.08 mm,。粗加工時刻3H,，精加工時刻53 min，外表粗糙度VDI18（Ra 0.8μm）,。加工闡明：運用石墨的特性將不同形狀,，將不同高低的眾多薄加強筋組合在一個電極上進行放電加工，可減少電極原資料,、夾具的投入本錢,，下降電極的裝夾次數(shù)和定位工作量，放電時刻比運用銅電極加工縮短40%,。