碳素石墨電極銜接有兩種類型：
    1.目前大多數(shù)電極生產(chǎn)廠選用專門加工的接頭將上下兩根石墨電極銜接起來，接頭外表車制有螺紋（公螺紋），電極兩頭車制相應(yīng)尺度的帶母螺紋的螺孔,，接頭的一半擰入上面一根電極的螺孔，另一半擰入下面一根電極的螺孔,，這種銜接形式還可進一步分為圓柱形接頭銜接和圓錐形接頭銜接兩種；
    2.凸凹型銜接,，電極一端加工成圓錐形的公螺紋,，另一端加工成相應(yīng)形狀和尺度帶母螺紋的螺孔，不再需要單個接頭而完成電極銜接,。
運用接頭銜接的兩種接頭形狀：
    1.圓柱形接頭,，圓柱形接頭加工比較簡單而且加工效率高，運用圓柱形接頭即便受振蕩而松動退扣也不會立刻墜落,，銜接螺紋撤退2-3圈仍能持續(xù)運用,，缺點是電極兩頭接頭孔的壁厚里外一樣，接頭孔部位整體強度小,，簡單被接頭所產(chǎn)生的脹大應(yīng)力脹裂,。向電極接頭孔擰入圓柱形接頭比較費力，一般要擰10圈左右才能擰緊,。
    2.圓錐形接頭,，圓錐形接頭加工技術(shù)要求較高，加工效率比圓柱形接頭低,。運用圓錐形接頭時,，接頭伸進電極接頭孔后只需擰2-3圈即可將電極與接頭擰緊，但如加工精度差,，擰緊力矩不足,，接頭受振蕩后松動，只需退2-3圈,，接頭或下部電極即會墜落,。圓錐形接頭的最大優(yōu)點是電極接頭孔部位的孔壁縱切面呈錐形(外側(cè)壁薄、里側(cè)壁厚）,，整體強度大,，不易被脹裂，接頭的中部直徑較天,，不易被拉斷（或折斷）,。運用圓錐形接頭如再加上接頭栓等措施，則銜接部位的松動或接頭被拉斷（或折斷）等現(xiàn)象可明顯削減,。煉鋼過桂中電極下端部因氧化及熔渣的沖刷而形成圓錐體,，運用圓柱形接頭時電極錐體端頭上的接頭殘體簡單墜落，增加了電極消耗。而在運用圓錐形接頭時,，由于接頭的幾許形狀為雙圓錐體,，不簡單墜落。質(zhì)量基本相同的產(chǎn)品,，一般功率大標準碳素石墨電極運用圓錐形接頭并配上接頭栓,，每噸電爐鋼的碳素石墨電極消耗可比運用圓柱形接頭下降10%-15%，所以20世紀80年代國內(nèi)外炭素廠生產(chǎn)的大,、中標準碳素石墨電極大多數(shù)都加工圓錐形接頭,，也有少數(shù)炭素廠仍在加工圓柱形接頭。國外有的炭素廠為了使上下兩根電極銜接更為牢靠,，依據(jù)用戶要求,，可供應(yīng)加長接頭，行將標準接頭長度再加長40-100mm,。美國聯(lián)合炭素公司對直徑300mm及其以上標準的石墨電極的慣例接頭和加長接頭的尺度,。