石墨電極材料選擇的依據(jù)有很多,，但主要的有四個(gè)標(biāo)準(zhǔn)： 

1.材料的平均顆粒直徑 

材料的平均顆粒直徑直接影響到材料放電的狀況,。材料的平均顆粒越小,，材料的放電越均勻,，放電的狀況越穩(wěn)定，表面質(zhì)量越好,。  

對(duì)于表面,、精度要求不高的鍛造、壓鑄模具,，通常推薦使用顆粒較粗的材料,，如ISEM-3等；對(duì)于表面,、精度要求較高的電子模具,，推薦使用平均粒徑在4μm以下的材料，以確保被加工模具的精度,、表面光潔度,。材料的平均顆粒越小，材料的損耗情況就越小,，各離子團(tuán)之間的作用力就越大,。比如：通常推薦在精密壓鑄模具、鍛造模具方面,，ISEM-7已足以滿足要求,；但客戶對(duì)于精度要求特別高時(shí)，推薦使用TTK-50或ISO-63材料,，以確保更小的材料損耗,，從而保證模具的精度和表面粗糙度。 

同時(shí),，顆粒越大,，放電的速度就越快，粗加工的損耗越小,。主要是放電過(guò)程的電流強(qiáng)度不同,，導(dǎo)致放電的能量大小不一,。但放電后的表面光潔度也隨著顆粒的變化而變化,。 

2.材料的抗折強(qiáng)度 

材料的抗折強(qiáng)度是材料強(qiáng)度的直接體現(xiàn)，顯示材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)的緊密程度,。強(qiáng)度高的材料,，其放電的耐損耗性能相對(duì)較好，對(duì)于精度要求高的電極,，盡量選擇強(qiáng)度較好的材料,。比如：TTK-4可以滿足一般電子接插件模具的要求，但有些有特殊精度要求的電子接插件模具，可以選用同等粒徑,，但強(qiáng)度略高的材料TTK-5材料,。 

3.材料的肖氏硬度 

在對(duì)石墨的潛意識(shí)認(rèn)識(shí)中，石墨一般會(huì)被認(rèn)為是一種比較軟的材料,。但實(shí)際的測(cè)試數(shù)據(jù)及應(yīng)用情況顯示,，石墨的硬度要比金屬材料高。在特種石墨行業(yè)中,，通用的硬度檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)是肖氏硬度測(cè)量法,，其測(cè)試原理與金屬的測(cè)試原理不同。由于石墨的層狀結(jié)構(gòu),，使其在切削過(guò)程中有非常優(yōu)越的切削性能,，切削力僅為銅材料的1/3左右，機(jī)械加工后的表面易于處理,。  

但由于其較高的硬度,，在切削時(shí)，對(duì)于刀具的損耗會(huì)略大于切削金屬的刀具,。與此同時(shí),，硬度高的材料在放電損耗方面的控制比較優(yōu)秀。在我司的EDM用材料體系中,，對(duì)于應(yīng)用較多的同等粒徑的材料均有兩款材料可供選擇,，一種硬度略高，一種硬度略低,，以滿足各種不同要求的客戶的需求,。如：平均粒徑為5μm的材料，有ISO-63和TTK-50,；平均粒徑為4μm的材料,，有TTK-4和TTK-5；平均粒徑為2μm的材料,，有TTK-8和TTK-9,。主要是考慮到各種類型的客戶對(duì)于放電和機(jī)械加工的偏重方向。 

4.材料的固有電阻率 

根據(jù)我司對(duì)于材料的特性統(tǒng)計(jì),，如果材料的平均顆粒相同,，電阻率大的放電速度會(huì)比電阻率小的慢。對(duì)于同等平均粒徑的材料,，電阻率小的材料,，其強(qiáng)度和硬度也會(huì)相應(yīng)略低于電阻率高的材料。即,，放電的速度,、損耗會(huì)有所不同。故此，根據(jù)實(shí)際應(yīng)用的需要選擇材料非常重要,。 

由于粉末冶金的特殊性,，對(duì)于每一個(gè)批號(hào)材料的各參數(shù)都有其材料的代表值有一定的波動(dòng)范圍。但同一檔次的石墨材料,，其放電效果非常接近,，由于各種參數(shù)造成的應(yīng)用效果的差異非常小。 

電極材料的選擇直接關(guān)系到放電的效果,，在很大程度上材料的選取是否恰當(dāng),，決定了放電速度、加工精度以及表面粗糙度的最終情況,。
這四種數(shù)據(jù)代表了材料的主要放電性能,，并直接決定著材料的使用性能。