石墨電極主要以石油焦,、針狀焦為原料，煤瀝青作結(jié)合劑,，經(jīng)煅燒,、配料、混捏,、壓型,、焙燒,、石墨化、機(jī)加工而制成,，是在電弧爐中以電弧形式釋放電能對(duì)爐料進(jìn)行加熱熔化的導(dǎo)體,，根據(jù)其質(zhì)量指標(biāo)高低，可分為普通功率,、高功率和超高功率,。
石墨電極包括：

（1）普通功率石墨電極。允許使用電流密度低于 17A／厘米2的石墨電極,，主要用于煉鋼,、煉硅、煉黃磷等的普通功率電爐,。

（2）抗氧化涂層石墨電極,。表面涂覆一層抗氧化保護(hù)層（石墨電極抗氧化劑）的石墨電極。形成既能導(dǎo)電又耐高溫氧化的保護(hù)層,，降低煉鋼時(shí)的電極消耗（19%~50%）,，延長電極的使用壽命（22%~60%），降低電極的電能消耗,。這項(xiàng)技術(shù)的推廣使用可以帶來這樣的經(jīng)濟(jì)社會(huì)效應(yīng)：

①　由于石墨電極換次數(shù)較少,，就較少了操作工人勞動(dòng)量和危險(xiǎn)系數(shù)，提高了生產(chǎn)效率,。

②　石墨電極是高消耗和高污染產(chǎn)品,，在節(jié)能減排環(huán)保提倡的幾天，具有非常重要的社會(huì)意義,。

③ 石墨電極單位消耗的較少,，生產(chǎn)成本有一定的降低。例如某煉鋼廠,，按全年未發(fā)生停產(chǎn)一級(jí)LF精煉爐每周35根石墨電極左右，精煉處理165爐的消耗量計(jì)算,，采用石墨電極抗氧化技術(shù)后,，每年可節(jié)省373根（153噸）電極，每年每噸超高功率電極16,，900元人民幣計(jì)算,，可節(jié)省258.57萬元人民幣。
④　石墨電極所耗電能的較少,，節(jié)約的單位煉鋼電消耗量,，節(jié)約了生產(chǎn)成本，節(jié)能,！

這種技術(shù)在國內(nèi)尚處于研究開發(fā)階段,，也有些國內(nèi)廠家也開始生產(chǎn),。在日本等發(fā)達(dá)國家有得到比較廣泛的應(yīng)用。目前國內(nèi)也出現(xiàn)了專門進(jìn)口這中抗氧化保護(hù)涂層的公司,。
（3）超高功率石墨電極,。允許使用電流密度大于 25A／厘米 2的石墨電極。主要用于超高功率煉鋼電弧爐,。
（4）高功率石墨電極,。允許使用電流密度為18～25A／厘米2的石墨電極，主要用于煉鋼的高功率電弧爐,。更多石墨制品：http://tubf.com.cn/smzp/