電弧爐工藝和轉(zhuǎn)爐技術(shù)

第一爐一裝滿鐵水，頂氧槍立即開始吹氧,，對鋼水進(jìn)行脫碳,。脫碳階段完成后,，迅速將氧槍提出爐外，電極立即就位,。通電時不斷加入DRI冷料,。當(dāng)在第一爐中進(jìn)行第二階段時，第二爐處于精煉階段,，因此為第二爐調(diào)整電極位置,，并且第一爐可以在精煉后出鋼。

下面小編分享使用石墨電極的注意事項,。

1.在連接新電極和接頭之前,，必須用壓縮空氣將電極的螺紋孔吸干凈,，然后按要求安裝接頭和電極,。當(dāng)兩電極端面差20-30mm時,，進(jìn)行二次吹灰，然后擰緊電極和接頭,。

2.石墨電極在裝卸和運輸過程中應(yīng)輕拿輕放,，并保護(hù)螺紋，防止撞擊和損壞,。在裝卸和起吊過程中,，Z應(yīng)使用好專用起吊工具。

3.為防止未熔化爐料崩料時電極折斷,，應(yīng)根據(jù)熔化情況及時提起電極,，并將未熔化的廢鋼推入爐池。  

4.電極連接后,，用扭矩扳手指定的扭矩值連接電機(jī),。

5.石墨電極的運輸和儲存應(yīng)防止雨、雪和水,，石墨電極在使用前應(yīng)干燥,。

6.電極夾具必須將電極保持在電極的安全線內(nèi)。

7.電爐電極升降裝置在運行中不應(yīng)晃動,，以防電極接頭松動,、脫扣或斷裂。    

8.如果使用鐵接頭來提升電極,，請確保接頭螺紋沒有變形,，以免損壞電極螺紋。

9.選擇石墨電極直徑時,，請參考電極的允許電流負(fù)載和電流密度,。

進(jìn)料控制

    爐料(廢鋼、DRI,、鐵水)成本可能是使石墨電極煉鋼成本變化Z大的因素,。因此，許多石墨電極生產(chǎn)企業(yè),，除了獲得一定的產(chǎn)品質(zhì)量外,，還交替改變加料方式，以尋求最佳生產(chǎn)成本Z. Dagnelie開發(fā)了石墨電極冶煉不銹鋼的加料模型,，估計原料占“生產(chǎn)成本的80%以上”,。Dagnelie的Z低成本裝料(LCC)模型旨在通過考慮各爐的生產(chǎn)方法、影響因素和約束條件,，包括原料,、時間和廢料量，來優(yōu)化石墨電極裝料,。模型根據(jù)廢鋼,、鐵合金,、爐內(nèi)剩余鋼水和返爐鋼水(如果有)的總量，以每爐爐料為一個計算因子,，提供不同的計算模式和功能,。

    即使每一個石墨電極都是Z-advanced的設(shè)備，有Z-excellent的控制系統(tǒng),，仍然要根據(jù)生產(chǎn)條件和實際情況來操作,。因此，人們一直致力于實現(xiàn)石墨電極生產(chǎn)效率的Z優(yōu)化,。寶豐潤祥石墨制品有限公司石墨攪拌器邊肖了解到,，石墨電極煉鋼已經(jīng)從只能生產(chǎn)少量商品級鋼的低成本冶煉方式，發(fā)展到可以生產(chǎn)多種牌號和質(zhì)量的鋼的冶煉技術(shù),。

    就像每個煉鋼廠都不一樣——每個石墨電極都不一樣,，以滿足特定的生產(chǎn)條件，比如運輸條件,、動力條件等,。運營商的目標(biāo)是達(dá)到特定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，因此他們采用自己的生產(chǎn)方法來適應(yīng)當(dāng)?shù)鼗蚴袌鰲l件,。這并不意味著石墨電極煉鋼沒有前景,。相反，石墨電極設(shè)計者開發(fā)了各種石墨電極來改進(jìn)石墨電極煉鋼,，其中許多已經(jīng)安裝或運行,。