石墨電極主要以石油焦、針狀焦為質(zhì)料,，煤瀝青做結(jié)合劑,，經(jīng)煅燒,、配料、混捏,、壓型,、焙燒、石墨化,、機加工而制成,，是在電弧爐中以電弧方式開釋電能對爐料進行加熱熔化的導(dǎo)體，根據(jù)其質(zhì)量指標凹凸,，可分為普通功率石墨電極,、高功率石墨電極和超高功率石墨電極。

出產(chǎn)特點：出產(chǎn)周期長,、能源耗費較高,、出產(chǎn)工序多的，所需炭質(zhì)質(zhì)料石油焦和煤瀝青等為煉油企業(yè)和煤化工企業(yè)出產(chǎn)加工副產(chǎn)品,，質(zhì)料的質(zhì)量及其穩(wěn)定性難以得到充沛的保障,，尤其是高功率和超高功率石墨電極出產(chǎn)用針狀焦,、改質(zhì)電極瀝青和低喹啉不溶物含量專用浸漬劑瀝青，急需我國石油和煤化工加工企業(yè)的注重和積極合作,。

應(yīng)用領(lǐng)域：

(1)用于電弧煉鋼爐,；電爐煉鋼是石墨電極的運用大戶,。我國電爐鋼產(chǎn)量約占粗鋼產(chǎn)量的18%左右,，煉鋼用石墨電極占石墨電極總用量的70%～80%。電爐煉鋼是使用石墨電極向爐內(nèi)導(dǎo)入電流,，使用電極點部和爐料之間引發(fā)電弧所產(chǎn)生的高溫?zé)嵩磥磉M行鍛煉,。

(2)用于礦熱電爐；礦熱電爐主要用于出產(chǎn)工業(yè)硅和黃磷等,，其特點是導(dǎo)電電極的下部埋在爐猜中,，在料層內(nèi)形成電弧，并使用爐料自身的電阻所發(fā)出的熱能來加熱爐料,，其中要求電流密度較高的礦熱電爐需用石墨電極,，例如每出產(chǎn)1t硅需耗費石墨電極約100kg，每出產(chǎn)1t黃磷需耗費石墨電極約40kg,。

(3)用于電阻爐,；出產(chǎn)石墨制品的石墨化爐、熔化玻璃的熔窯和出產(chǎn)碳化硅用的電爐等都歸于電阻爐,，爐內(nèi)所裝物料既是發(fā)熱電阻又是被加熱目標,，通常，導(dǎo)電用的石墨電極嵌入電阻爐端部的爐頭墻中,，用于此處的石墨電極不連續(xù)耗費,。

(4)用于制備異型石墨產(chǎn)品；石墨電極的毛坯還用于加工成各種坩堝,、模具,、舟皿和發(fā)熱體等異型石墨產(chǎn)品。例如,，在石英玻璃職業(yè),，每出產(chǎn)1t電熔管，需用石墨電極坯料10t,；每出產(chǎn)1t石英磚,，需耗費石墨電極坯料100kg。

而碳素電極則是需要經(jīng)過石墨化后才能成為石墨電極,。