工件入真空爐處理前必須清洗

由于真空爐的種類和型式很多，因此維護(hù)和檢修的項(xiàng)目各不相同,，維修檢查內(nèi)容應(yīng)根據(jù)爐子技術(shù)文件并可按實(shí)際需要分為每爐次,、每日、每月,，每半年和每一年進(jìn)行的項(xiàng)目,。

日常檢修

1、對(duì)有氣鎮(zhèn)功能的其空泵,，應(yīng)在每日開爐前檢查并根據(jù)需耍開啟30min,，以排除泵油中的水分。

2,、經(jīng)常檢查冷卻水,、壓縮空氣、液壓系統(tǒng)的壓力以及冷卻水的流動(dòng)情況,。

3、對(duì)爐門的橡膠密封件和法蘭面應(yīng)在關(guān)護(hù)門之前進(jìn)行檢查,，不能有砂粒和雜物,，用千凈繃布擦拭橡膠密封圈及法蘭面，再均勻涂上真空脂后方可關(guān)閉爐門,。

4,、真空爐工件入爐處理前必須清洗。油淬處理后應(yīng)將浸過油的料框、運(yùn)載部件上的油全部清洗干凈,。

5,、風(fēng)冷電機(jī)一般為常用電機(jī)，在真空下不能啟動(dòng)一定要充氣以后才能啟動(dòng)并應(yīng)有電氣聯(lián)鎖保護(hù)裝置保護(hù),。

6,、羅茨泵應(yīng)在133Pa以上的真空度才能啟動(dòng)，也應(yīng)有電氣聯(lián)鎖保護(hù)裝置保護(hù),。

另外對(duì)有壓縮空氣的管路,，每天應(yīng)開啟排水閥放出積水。經(jīng)常注意冷卻水的進(jìn)出水溫指示是否正常,，經(jīng)常檢查觸摸電極接頭,、爐門、變壓器冷卻水管等部位是否有局部升溫異常情況,。

故障現(xiàn)象故障原因,、處理辦法

1、真空度低：泵油污染,、過少或過稀,，清洗真空泵，更換新真空泵油,。

2,、抽氣時(shí)間太短：延長抽氣時(shí)間。

3,、抽氣過濾器堵塞：清洗或更換排氣過濾器,。

4、有漏氣處：抽空后關(guān)閉電源,，檢查電磁閥,、管接頭、真空泵吸氣閥及工作室周邊密封墊有無漏氣處,。

5,、噪音大：真空泵聯(lián)軸器磨損或破裂，更換,。

6,、排氣過濾器堵塞或安裝位置不正：清洗或更換排氣過濾器并安裝正確。

7,、真空泵噴油：吸氣閥O型圈脫落,，拔下泵嘴上的真空管，卸下抽氣嘴,，取出壓簧和吸氣閥,，輕輕拉伸O型圈幾次，重新將其嵌入凹槽內(nèi)，再安裝即可,。

8,、旋片磨損：更換旋片。

9,、真空泵漏油：回油閥堵塞,，卸下回油閥，清洗(詳見說明書),。

10,、油窗松動(dòng)：放油后，卸下油窗,，纏上生料帶或薄塑料薄膜,。