回火爐是否應避免熱處理產(chǎn)品與電熱元件接觸,？

避免熱處理產(chǎn)品與電熱元件接觸,。

特別是足夠的銅、鋁,、鋅,、錫、鉛等,。都與電熱元件接觸,，無論是細粉、熔融液體還是蒸汽等,。,，以防止電熱元件表面因侵蝕而形成“麻坑”，截面變小,，最后過熱燒壞,。

注意真空回火爐中測溫觸點的定位和綁扎方法。

測試爐溫均勻性時，應注意測溫觸點的定位和綁扎方式以及與發(fā)熱元件的距離,。

經(jīng)常(至少一個月一次),，刷子，掃帚,，壓縮空氣,，吸塵器等。用于爐內清潔爐膛和磚,，防止爐內氧化皮等雜質落在電熱元件上,，造成短路甚至燒磚。耐熱鋼部件,，如底板,、坩堝、熔爐和儲罐等,。每次使用一段時間后,，應提起并敲打以去除水垢。如不及時清除鐵鱗等雜質,，會熔化并與耐火磚發(fā)生反應,，使爐絲熔化。

真空加熱后,，爐門長時間打不開,。

當溫度高于400℃時，不得急劇冷卻,。當電熱元件溫度較高,，溫度變化較大時，容易造成氧化,、起皮。對于鉬加熱爐,，EI應冷卻到200℃以下,，然后停止送保護氣體。

確保引出桿與線夾接觸良好,。

引出棒不應有發(fā)紅現(xiàn)象,，供電時線夾溫升最高不超過60℃。注意熱膨脹,、冷收縮,、蠕變伸長等。當加熱和停爐時,。引出線線夾的螺栓容易氧化松動,，造成虛短路，要定期檢查擰緊。

鈦合金在真空爐中處理時,，不宜用氮氣作為冷卻氣體,，因為鈦和氮氣在高溫下反應生成金黃色的氮化鈦。

真空爐的活動連接部分全部采用O型橡膠圈密封,，該部分采用水冷,。

工件在真空中淬火時，應使用真空淬火油,，其飽和蒸汽壓較低,。

真空爐應保持真空或純氮氣狀態(tài)，以免平時不用時吸收空氣和水分,。

我國真空爐的升壓速率應不大于1.33Pa/h,，國外一些企業(yè)的標準是0.67 Pa/h。

真空主要靠輻射加熱,，工件在爐內要保持一段距離,。

在加熱過程中，工件和爐內物料會放氣,，降低真空度,。