真空爐按加熱元件分為真空電阻爐、真空感應爐,、真空電弧爐,、真空自耗電弧爐、電子束爐(也稱電子轟擊爐)和等離子爐,。

真空淬火爐停止后,，爐內真空度應保持在66.5LPA以下

當爐內有灰塵或不潔時，應用酒精或汽油浸泡過的綢布擦拭干凈并晾干,。

拆卸爐體上的密封結構和真空系統(tǒng)時,，要用酒精或汽油清洗干凈，晾干,，涂上真空油脂后再組裝,。

真空淬火爐的外表面經常擦拭并保持清潔。

零件和備件可以在進入爐子之前進行清潔和干燥,，以防止?jié)駳夂突覊m進入爐子,。

當發(fā)現(xiàn)傳動部件卡阻、限位或失控時,，應立即排隊,，不要強行操作，以免損壞部件,。鋁點焊機的機械傳動部分應定期加油或更換保養(yǎng),。

真空泵、閥門,、測量儀表,、熱工儀表、電氣元件和其他附件應按產品的技術說明書進行維修和保養(yǎng),。

停電時應進行維護,。在帶電條件下進行維護時，必須確保人員和設備的絕對安全,。

坩堝設置在用于熔煉金屬的真空爐的爐膛中,。

熔爐中的壓力可以被泵入低于大氣壓的工業(yè)爐中。真空爐電加熱,，加熱工件表面不氧化,，不脫碳,，變形小，機械性能好,。真空爐熔化金屬有利于去除雜質,，成品針孔少，偏析小,，質量好,。真空爐適用于熔煉和加熱高質量、高純度的難熔金屬,，如鎢,、鉬、鉭,、鈮,、鈦、耐熱合金鋼以及磁性材料,、電工材料,、高強度鋼、不銹鋼,、工具鋼和模具鋼的熱處理,。

真空爐出現(xiàn)在20世紀30年代左右,。1927年,，美國制造了電工材料真空退火爐,。1953年,，工業(yè)上使用真空自耗電弧爐冶煉海綿鈦。20世紀50年代左右,，真空感應爐在工業(yè)上得到廣泛應用,。1960年,，美國研制出油淬真空爐,。

真空爐一般由爐腔,、電加熱裝置、密封爐殼,、真空系統(tǒng),、電源系統(tǒng)和溫度控制系統(tǒng)組成。爐殼采用碳鋼或不銹鋼焊接,，可拆卸部件的結合面采用真空密封材料密封,。為了防止爐殼變形和密封材料受熱變質，爐殼一般采用水冷或風冷冷卻,。爐子位于密封的爐殼內,。根據(jù)爐子的用途，不同類型的加熱元件,，如電阻器,、感應線圈、電極和電子槍,，安裝在爐子內部,。在冶煉金屬的真空爐爐膛內安裝坩堝，有的還配有自動澆注裝置和裝卸物料的機械手,。真空系統(tǒng)主要由真空泵,、真空閥和真空計組成。