鑄造涂料是指涂覆在型腔或型芯表面,，以提高其表面耐火性、化學(xué)穩(wěn)定性,、抗金屬侵蝕性和抗粘砂性的一種覆蓋物,。鑄造涂料與鑄件的外觀質(zhì)量密切相關(guān)。下面介紹鑄造涂料影響鑄件外觀質(zhì)量的原理,。

1.氣體模型和碳膜隔離

石墨粉涂料用于鑄鐵件時(shí)具有良好的可剝離性,。石墨在鑄造、凝固和冷卻過(guò)程中,，形成一氧化碳?xì)饽ず凸饬撂寄?，防止熔融金屬與砂型或型芯表面相互作用，避免粘砂,。在濕型腔表面噴涂由廢機(jī)油和石墨粉制成的涂料,，依靠高鑄造溫度產(chǎn)生的還原氣膜和碳膜，可獲得外觀異常光亮的薄壁鑄鐵件,。

2.爐渣分離

鑄造后,，涂層在與鑄件的界面處形成渣層,，該渣層具有高粘度并將耐火骨料粘在一起，從而阻礙熔融金屬的滲透,。當(dāng)渣層沒(méi)有硅酸鹽與熔融金屬接觸時(shí),，以及當(dāng)渣層沒(méi)有被熔融金屬潤(rùn)濕或根本沒(méi)有潤(rùn)濕時(shí)，渣層具有最好的效果,。冷卻時(shí),，渣殼層與鑄件金屬的線(xiàn)收縮系數(shù)相差較大，導(dǎo)致渣殼層與鑄件界面處產(chǎn)生較大的剪切應(yīng)力,，從而導(dǎo)致涂料殼自動(dòng)剝落,。這種應(yīng)用渣層避免粘砂的理論被稱(chēng)為“隔渣理論”。涂料由易反應(yīng)的金屬和金屬氧化物配制而成,，禁止熱反應(yīng)生成新的難熔氧化物,，可阻止熔融金屬的滲透。

3.氧化

根據(jù)該理論,，鑄件能否粘砂取決于鑄件與涂層之間是否存在臨界厚度的氧化鐵層,，約100μm厚。為了避免化學(xué)粘砂,，應(yīng)增加氧化物的厚度,。當(dāng)超過(guò)臨界厚度時(shí)，型砂和金屬氧化物的涂層或燒結(jié)層容易從鑄件上剝落,。石灰石砂型由于鑄鋼時(shí)發(fā)生以下反應(yīng)而具有優(yōu)異的防粘效果:CaCO3=CaO+CO2,，導(dǎo)致型腔內(nèi)氧化氣氛強(qiáng)烈，加劇了鑄鋼件的外部氧化,。

在鑄鋼件砂型中應(yīng)用效果較好的涂料在應(yīng)用于鑄鐵件砂型時(shí)容易粘砂,，甚至嚴(yán)重粘砂，可以用鑄鋼件表面容易形成氧化鐵層來(lái)解釋,。鑄鐵含碳量高,，碳元素先于鐵氧化，鑄造鑄鐵時(shí)很難形成臨界厚度的氧化鐵層,。因此,“氧化”理論不適用于鑄鐵件防粘砂涂料,。