





浸金屬石墨軸承 石墨密封軸套 石墨密封墊圈 碳石墨密封環(huán) 耐酸堿石墨環(huán)

捷誠(chéng)石墨
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在機(jī)械工業(yè)中,碳石墨活塞環(huán)適用于在高溫(或低溫)和高速下運(yùn)行,,或輸送腐蝕性介質(zhì),,或在運(yùn)行中不允許添加潤(rùn)滑油的往復(fù)式壓縮機(jī)和泵。碳石墨材料的壓縮機(jī)活塞環(huán)可以經(jīng)濟(jì)安全地壓縮大量氧氣,。與用甘油或水潤(rùn)滑的壓縮機(jī)相比,,這種壓縮機(jī)不僅活塞的線速度高,而且用甘油潤(rùn)滑時(shí)還省去了必要的過(guò)濾和干燥設(shè)備,。
,,從而大大降低了投資和成本。
用于壓縮氧化氫(HCI),、二氧化氮(NO2),、二氧化硫(SO2)
含有酸性氣體的壓縮機(jī)中不允許使用潤(rùn)滑油。在合成氨生產(chǎn)中,,如果油氣進(jìn)入氮?dú)夂蜌錃獾幕旌蠚怏w中,,會(huì)破壞昂貴的催化劑鉑海綿。實(shí)踐證明,,碳石墨活塞環(huán)已成功地用于這些場(chǎng)合,。比如壓縮氯氣的壓縮機(jī),由于石墨密封,,明顯簡(jiǎn)化了整機(jī)結(jié)構(gòu),。
延長(zhǎng)使用壽命(與使用濃硫酸作潤(rùn)滑劑相比)。
在塑料生產(chǎn)過(guò)程中,,壓縮乙基內(nèi)酰胺,、乙烯等類似氣體時(shí),采用以碳石墨為密封的無(wú)滑流壓縮機(jī)是絕對(duì)必要的。因?yàn)橛糜蜐?rùn)滑時(shí),,潤(rùn)滑油會(huì)破壞工藝流程,,損害產(chǎn)品質(zhì)量。
除此之外,,在紡織,、印染、食品,、香煙和制藥工業(yè)中,,氣體中甚至不允許有微量的油。因此,,只能使用以碳石墨作為密封的無(wú)潤(rùn)滑壓縮機(jī),。
石墨活塞環(huán)在蒸汽機(jī)中的應(yīng)用可以避免蒸汽污染,并可省去凝油裝置,。這對(duì)于封閉循環(huán)系統(tǒng)(如船舶,、火車等運(yùn)輸設(shè)備)非常重要,因?yàn)槁淙脲仩t的油會(huì)使受熱面過(guò)熱,,產(chǎn)生惡化熱交換的污垢,,影響鍋爐的安全運(yùn)行和壽命。
但也要注意,,根據(jù)不同的介質(zhì)和工況,,碳石墨活塞環(huán)成功使用的關(guān)鍵是正確選擇碳石墨密封材料的材質(zhì)(即型號(hào))和正確設(shè)計(jì)加工結(jié)構(gòu)。所以一定要剃的徹底,。
一般來(lái)說(shuō),,對(duì)于重負(fù)荷,無(wú)論是干運(yùn)轉(zhuǎn)還是濕運(yùn)轉(zhuǎn),,至少軸的表面應(yīng)精加工到0.25~0.500微米,。在輕載和干運(yùn)轉(zhuǎn)條件下,軸的表面粗糙度不應(yīng)超過(guò)2微米,。
顯然,,為了保證軸承的運(yùn)轉(zhuǎn),必須仔細(xì)選擇軸的材料,。通常采用不生銹,、不與周圍介質(zhì)發(fā)生反應(yīng)的金屬材料作為軸。因?yàn)樵谳S承的工作過(guò)程中,,雖然軸承本身不與化學(xué)介質(zhì)發(fā)生反應(yīng),,但如果金屑軸與介質(zhì)形成金屬化合物,就相當(dāng)于增加了磨料,,使軸承很快磨損,。例如,,對(duì)于安裝在海中或鹽水中的石墨軸承,選擇磷青銅作為軸和軸承套筒的材料,。但應(yīng)避免使用淬火鋼,、鋁,、鋁合金,、銅等材料。淬火鋼會(huì)加速軸承的磨損,,而鋁及鋁合金,、銅及鋼的合金、鉛及錫等有色金屬對(duì)石墨材料的附著力低,,不易形成保護(hù)性石墨膜,,所以磨損率高,運(yùn)行效果不好,。因此,,應(yīng)盡可能避免用這些材料制造軸。
另外,,安裝時(shí)要保證軸和軸承的同心度,。如果偏心,會(huì)增加碳石墨軸承的磨損,,嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成軸承的損壞,。