石墨軸承的特性

1)耐熱性:石墨軸承熔點(diǎn)為3850±50℃,，熔點(diǎn)為4250℃,。即使經(jīng)過高溫高壓電弧燃燒，凈重也不會受損,，線膨脹系數(shù)也不大,。石墨的抗壓強(qiáng)度隨著溫度的升高而增加，在2000℃時(shí),，石墨的抗壓強(qiáng)度增加一倍,。

2)導(dǎo)電性和傳熱:石墨軸承的導(dǎo)電性比一般礦山企業(yè)高100倍。傳熱超過鋼,、鐵,、鉛等金屬復(fù)合材料。傳熱系數(shù)隨著溫度的升高而降低,，甚至在非常高的溫度下,，石墨變成了絕緣體。石墨之所以能導(dǎo)電,，是因?yàn)槭械拿總€(gè)氧原子與其他氧原子只有三個(gè)化學(xué)鍵,，而且每個(gè)氧原子還帶著自由電荷傳輸正電荷。

3)潤滑:石墨軸承的潤滑性能在于石墨鱗片的大小,。鱗片越大,，摩擦阻力越小，潤滑性能越好,。

4)有機(jī)化學(xué)可靠性:石墨軸承在室溫下具有優(yōu)異的有機(jī)化學(xué)可靠性,，耐酸堿和溶劑腐蝕。

石墨軸承可以根據(jù)其應(yīng)用和制造行業(yè),，采用等靜壓成型和壓縮成型等特殊材料進(jìn)行時(shí)效處理,。石墨軸承的加工工藝和特點(diǎn)有哪些？

石墨軸承的加工特性

(1)加工速度更快:一般情況下,，石墨機(jī)械設(shè)備的加工速度比銅快2~5倍,；充放電加工速度比銅快2~3倍。

原材料不易變形:在細(xì)鋼筋加工中優(yōu)勢明顯,；銅的軟化點(diǎn)在1000度左右,，非常容易受熱變形,。石墨的提升溫度為3650度；線膨脹系數(shù)只有銅的1/30,。

(2)凈重更輕:石墨的相對密度僅為銅的1/5,，在大中型電級進(jìn)行充放電加工時(shí)可合理降低數(shù)控車床(EDM)的壓力；更適用于大中型磨具,。

(3)較少的充放電成本,；由于火焰油中還含有C分子，在充放電過程中,，火焰油中的C分子在高溫下溶解,，然后在石墨電極表面形成一層保護(hù)膜，彌補(bǔ)了石墨電極的損耗,。

(4)無毛刺；銅級加工后需要手工制作和翻新去除毛刺,，而石墨加工后沒有毛刺,，節(jié)省了大量成本，更容易完成自動化生產(chǎn),。

(5)石墨更容易研磨和拋光,；因?yàn)槭你@孔摩擦阻力只有銅的1/5，所以更容易進(jìn)行手工打磨拋光,。

(6)原材料成本更低,，價(jià)格更穩(wěn)定；因?yàn)榻陙磴~的價(jià)格有所上漲,，所以現(xiàn)在各向異性石墨的價(jià)格低于銅,。在同等體積下，東洋炭素廠的目標(biāo)石墨產(chǎn)品價(jià)格比銅低30% ~ 60%,，價(jià)格更穩(wěn)定,，短期內(nèi)波動很小。