一、刀具材料

石墨刀具材料是決定數(shù)控刀片可加工性的關(guān)鍵因素,，不利于生產(chǎn)的高效率,、質(zhì)量、成本和可加工性,。刀具越硬,，耐磨性越高，強(qiáng)度越高,，斷裂韌性越低,，原材料越脆,。強(qiáng)度和延展性是一對區(qū)別，兩者都是工具材料要擺脫的重要因素,。對于高純石墨數(shù)控刀片,，一般TiAlN涂層可以適度選用延展性和相對性較好的，也就是說鈷水含量略高的,；對于金剛石涂層高純石墨數(shù)控刀片,，可以適當(dāng)選擇強(qiáng)度相關(guān)性較好的材料，即鈷水含量略低的材料,。

二、數(shù)控刀片的幾何透視

在高純石墨中為數(shù)控刀片選擇合適的幾何視角,，有利于降低數(shù)控刀片的振動(dòng),。相反，高純石墨中的鋼件不容易塌陷,。
1.對于前角,，采用負(fù)前角石墨加工時(shí)，數(shù)控刀片的齒面抗壓強(qiáng)度好,，抗沖擊和抗摩擦特性好,。隨著負(fù)前角*的減小，后刀面損傷總面積變化不大,，但總體發(fā)展趨勢是減小的,。采用正前角進(jìn)行生產(chǎn)加工時(shí)，數(shù)控刀片的齒面抗壓強(qiáng)度隨著前角的擴(kuò)大而減弱,，但后刀面損傷加劇,。負(fù)前角生產(chǎn)加工時(shí)，鉆削摩擦阻力大,，加大了鉆削振動(dòng),。采用大正前角生產(chǎn)加工時(shí)，數(shù)控刀片損壞嚴(yán)重,，鉆削振動(dòng)也大,。

2.背角，如果背角加大,，數(shù)控刀片的齒面抗壓強(qiáng)度會降低,，后刀面的總損傷面積會逐漸擴(kuò)大。當(dāng)數(shù)控刀片后角過大時(shí),，鉆孔振動(dòng)增大,。

3.螺旋角，當(dāng)石墨加工的螺旋角較小時(shí),，高純石墨鋼在同一鉆削刀片上的刀片長度大于*,，因此鉆削摩擦阻力較大,，數(shù)控刀片承受的鉆削沖擊力較大，因此數(shù)控刀片的損傷,、切削力和鉆削振動(dòng)都較大,。螺旋角較大時(shí)，切削配合的方位角偏差較大,，石墨材料的鉆削沖擊加劇,，因此數(shù)控刀片的損傷、切削力和鉆削振動(dòng)也有一定程度的放大,。所以數(shù)控刀片視角的變化對切削力和鉆削振動(dòng)的損害是由前角,、后角和螺旋角共同作用造成的，所以在選擇層面一定要多加注意,。