眾所周知,，石墨坩堝使用說(shuō)明書(shū)中的缺陷會(huì)減少石墨坩堝的使用時(shí)間,，進(jìn)而增加生產(chǎn)廠(chǎng)家自身的成本。今天大家就實(shí)際談?wù)劯呒兪珶釄?chǎng)制造中的難題,，以及人們應(yīng)該如何解決,。

  隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的趨勢(shì)，許多單晶硅制造商都精于高純石墨熱領(lǐng)域的應(yīng)用,。原因有二:*高純石墨氈便于保溫使用，厚度超過(guò)100mm,，合理保證了軸向系數(shù)溫度會(huì)小的標(biāo)準(zhǔn),。其次，由于熱量接近,，石墨坩堝的厚度可以超過(guò)250mm,，上下捆綁樣品的保溫桶規(guī)格會(huì)足夠大,，有足夠的垂直熱管散熱。

  電熱器,、三瓣坩堝,、高純石墨托和隔熱罩等熱場(chǎng)的組成都是由石墨制成的。在加工過(guò)程中,，發(fā)熱元件經(jīng)常損壞,。那么高純石墨中元器件損壞的原因是什么，應(yīng)該采取什么對(duì)策來(lái)延長(zhǎng)高純石墨中元器件的使用壽命呢,？

  高純石墨中成分的破壞主要是人為和變質(zhì)造成的,。在人的因素層面，如果改進(jìn)管理方法,，加強(qiáng)員工的安全意識(shí),，就可以把傷害降到最低。這里是討論變質(zhì)的關(guān)鍵,。*祖先們掌握了高純度石墨的相關(guān)特性,。

  1.耐熱性，高純石墨的熔點(diǎn)極高,，在真空泵里是3850度,，底壓上升，上升溫度是2200度,。與普通原料不同,，當(dāng)溫度升高時(shí)，高純石墨不僅不軟化,，其抗壓強(qiáng)度反而增加,。在2500度時(shí)，高純度石墨的抗壓強(qiáng)度加倍,。

  2.獨(dú)特的抗熱震性,。高純石墨有各種熱變形，所以宏觀(guān)熱膨脹系數(shù)不大,。在溫度劇烈變化的情況下,，高純石墨的體積變化不大。加上其優(yōu)異的傳熱性能,，高純石墨具有優(yōu)異的抗熱震性,。

最重要的是，高純石墨應(yīng)能在高溫下長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定工作,。

   總的來(lái)說(shuō),，花瓣坩堝相對(duì)于其他高純石墨部件，如保溫罩,、電熱器等,，都是由相同的原料,、相同的廠(chǎng)家、相同的辦公環(huán)境制成的,。為什么使用壽命  遠(yuǎn)遠(yuǎn)短于保溫罩和電暖器,？三瓣坩堝開(kāi)裂的關(guān)鍵原因來(lái)自應(yīng)時(shí)坩堝。

1.由于熔融硅的相對(duì)密度高于固態(tài)硅,，在整個(gè)制冷過(guò)程中,，底鍋材料會(huì)使應(yīng)時(shí)坩堝開(kāi)裂，而應(yīng)時(shí)坩堝迎合了三瓣坩堝,。當(dāng)應(yīng)時(shí)坩堝開(kāi)裂產(chǎn)生的地應(yīng)力超過(guò)三瓣坩堝所承受的地應(yīng)力時(shí),，三瓣坩堝就會(huì)開(kāi)裂，這也是為什么三瓣坩堝在火鍋底料剩余過(guò)多的情況下會(huì)開(kāi)裂的原因,。

2.如果加熱時(shí)間過(guò)長(zhǎng),，方解石坩堝質(zhì)量不合格，原料ph值不超過(guò)規(guī)定值,，就會(huì)造成漏硅,、滲硅。熔融硅滲透到三瓣坩堝之間的縫隙中,，中間冷卻后,，會(huì)損壞三瓣坩堝，另一種是使三瓣坩堝相互粘連,。爐子清理的時(shí)候,，分開(kāi)了就壞了。

3.在整個(gè)加熱過(guò)程中,，只有三瓣坩堝的熱源來(lái)自?xún)蓚€(gè)層面,，一個(gè)是電加熱器的輻射源，另一個(gè)是來(lái)自應(yīng)時(shí)坩堝的傳輸,，導(dǎo)致三瓣坩堝遇到不均勻的熱量,，可能會(huì)導(dǎo)致三瓣坩堝在加熱過(guò)程中在某些方向膨脹，在另一些方向塌陷,，從而導(dǎo)致其破裂,。