人造石墨坩堝具有耐高溫,、抗氧化,、灰分低等特點(diǎn)。廣泛用于高純度金屬冶煉,。它既是加熱器又是容器,，對(duì)金屬污染小。現(xiàn)有的石墨坩堝規(guī)格小，只能用高質(zhì)量的電極加工,。擠壓電極的最大直徑約為700mm,，坩堝只能限制在這個(gè)范圍內(nèi)。大坩堝需要拼接,，比如直徑1400mm,，高2200mm的坩堝需要7節(jié)拼接。
它的缺點(diǎn)是在使用過(guò)程中接縫容易滲漏和氧化,。整個(gè)石墨坩堝還要經(jīng)過(guò)成型,、焙燒,、石墨化等過(guò)程,。成型工藝的難點(diǎn)在于坩堝各部分的堆積密度不均勻。由于其體積較大,，坩堝各部分受力(包括機(jī)械振動(dòng)力)不均勻,，容易導(dǎo)致坩堝各部分堆積密度不均勻。焙燒過(guò)程中容易出現(xiàn)產(chǎn)品開裂,，合格率低,，甚至沒有成品。由于其體積和直徑較大,，在焙燒軟化和脫除揮發(fā)酚的過(guò)程中,，由于浙青氧化結(jié)焦的先后順序，容易產(chǎn)生大量的應(yīng)力裂紋廢料,。石墨化工藝的難點(diǎn)在于產(chǎn)品在升溫過(guò)程中體積較大,，容易因各部分的溫差造成膨脹不均勻而產(chǎn)生裂紋。中國(guó)專利CN87200399公開了一種制造石墨坩堝的壓力成型機(jī),，主要由底盤架,、壓力成型機(jī)構(gòu)和兩套踏板聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)組成。壓力成型機(jī)構(gòu)設(shè)置在底盤架的兩側(cè),，兩套踏板聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在底盤架的內(nèi)部,。用這種成型機(jī)生產(chǎn)坩堝，不用壓,、打,、轉(zhuǎn)、修,、洗,、刷，節(jié)省工時(shí),，提高生產(chǎn)效率,。中國(guó)專利CN1030367公開了一種石墨坩堝的制造方法，以樹脂為結(jié)合劑，機(jī)械壓制成型,，低溫干燥,，增加坩堝強(qiáng)度，促進(jìn)凝固,，即可制成,。制作工藝更簡(jiǎn)單，只需將原料粉碎,、混合,、成型、干燥,、入庫(kù),，生產(chǎn)周期短。制成的坩堝干凈美觀,，導(dǎo)電性強(qiáng),，防潮性能好，能耗低,。實(shí)踐證明,，每年節(jié)約煤炭2000噸，石油40噸,，浙青50噸,。中國(guó)專利CN1087859公開了一種耐高溫石墨坩堝。坩堝以柔性石墨(石墨紙)為原料,，用粘結(jié)劑粘結(jié)加壓,，采用整體模壓成型的方法制成。該耐高溫石墨坩堝具有耐高溫性能優(yōu)異,、制造工藝簡(jiǎn)單,、生產(chǎn)成本低、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn),。它是熔化和拉制玻璃絲的優(yōu)良容器,，可廣泛應(yīng)用于工業(yè)。它是一種新型的高溫坩堝,，具有很高的經(jīng)濟(jì)效益和廣闊的發(fā)展前景,。到目前為止，國(guó)內(nèi)外還沒有直徑為1400mmX 2100mm的整體式石墨坩堝,。