石墨轉(zhuǎn)子損壞的主要原因可參考以下幾點(diǎn)
1.高溫氧化：
石墨的成份主要是碳,，石墨在超過(guò)600℃的空氣條件下發(fā)生可見(jiàn)的氧化現(xiàn)象,，碳氧化反應(yīng)的產(chǎn)物是CO和CO2氣體，對(duì)轉(zhuǎn)子不能起保護(hù)作用,；一般來(lái)說(shuō)除氣箱都不能完全密閉,，且大部分箱內(nèi)腔沒(méi)有充保護(hù)氣體保護(hù),，石墨轉(zhuǎn)子的氧化不可避免。其氧化的結(jié)果使轉(zhuǎn)子軸的軸徑逐步變小,，直至斷裂報(bào)廢,。
2.鋁液沖刷：

石墨制品

石墨轉(zhuǎn)子浸入除氣箱內(nèi)的鋁液中，一般以200r/min~400r/min的速度旋轉(zhuǎn)并強(qiáng)烈攪動(dòng)鋁液,，鋁液對(duì)轉(zhuǎn)子會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)烈的沖刷,、摩擦,。特別是在液面與轉(zhuǎn)子桿接觸部位逐漸變細(xì)，最后會(huì)斷裂報(bào)廢,。
3.傳動(dòng)系統(tǒng)的影響：
除氣裝置傳動(dòng)系統(tǒng)不平穩(wěn),，特別是與轉(zhuǎn)子的連接不同心，運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中轉(zhuǎn)子搖擺,，一方面轉(zhuǎn)子與密封塞之間摩擦造成破損,；另一方面增大液面的翻滾，轉(zhuǎn)子氧化,、沖刷加劇,，加快轉(zhuǎn)子的損耗。

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使用石墨轉(zhuǎn)子操作技巧
1,、用前預(yù)熱：石墨轉(zhuǎn)子在浸入鋁液前,，在液面上方100mm左右處預(yù)熱5min~10min,避免急冷對(duì)材質(zhì)的影響；轉(zhuǎn)子浸入液前必須先通入氣體,；轉(zhuǎn)子在提出液面后才可停止供氣,，以防止轉(zhuǎn)子噴頭的氣孔堵塞。
2,、隔離空氣：在凈化箱室內(nèi)通入氮?dú)饣驓鍤?，確保箱室內(nèi)為正壓，隔離外來(lái)空氣,，以防止石墨轉(zhuǎn)子氧化,。
3、轉(zhuǎn)子浸入深度：石墨轉(zhuǎn)子浸入鋁熔體的合理深度,，使強(qiáng)化套露出鋁液面80mm左右,、浸入液面以下60mm左右，這樣能有效增加轉(zhuǎn)子抗氧化損耗和沖刷磨損的時(shí)間,。
4,、傳動(dòng)系統(tǒng)平穩(wěn)：石墨轉(zhuǎn)子與傳動(dòng)系統(tǒng)是通過(guò)連接桿（管）進(jìn)行連接的，連接桿長(zhǎng)期在高溫作用下發(fā)生變形,，或傳動(dòng)設(shè)備相關(guān)部位發(fā)生松動(dòng),，都會(huì)影響到轉(zhuǎn)子的對(duì)中性和運(yùn)行的平穩(wěn)性，易使石墨轉(zhuǎn)子折斷或磕碰產(chǎn)生損壞,。
5,、氬氣或氮?dú)庖儩崳喝艄苈贰⒔宇^等部件漏氣造成通入鋁熔體的氬氣或氮?dú)鈿怏w不純潔,，會(huì)使轉(zhuǎn)子上部嚴(yán)重氧化,，甚至使下部的幾個(gè)轉(zhuǎn)子噴氣孔也被氧化，這樣會(huì)大大縮短轉(zhuǎn)子的使用壽命。