石墨設(shè)備易損部位和損壞原因的分析(1)
列管式石墨換熱器
易損壞的部位除個(gè)別情況下,,出現(xiàn)在石墨封頭或管板的拼接縫發(fā)生斷裂,。管子斷裂或被腐蝕穿通,,鋼構(gòu)件被滲漏出的介質(zhì)腐蝕外,,絕大部分設(shè)備的損壞,,是在管子和管板的粘接縫處,,石墨接管與封頭的粘接縫發(fā)生滲漏,。
(1)封頭或管板的拼接出現(xiàn)裂縫的原因,,多數(shù)是由于制造質(zhì)量不符合要求造成的,,也有因使用溫度,、壓力超過規(guī)定或溫壓驟然變化引起的強(qiáng)烈沖擊振動(dòng)所致,也有的是由于物料對粘接劑的腐蝕或使用一定年限后,粘接劑老化,,強(qiáng)度降低,,在外力作用下引起損 壞,也有運(yùn)輸中的機(jī)械損壞,,拼接縫產(chǎn)牛.微裂紋暫時(shí)未被發(fā)現(xiàn),,使用過程中裂紋擴(kuò)張,S 至滲漏物料,。
(2)管子損壞的原因
①管子本身存在的材質(zhì)問題,。
目前國內(nèi)使坩的石墨管,已多為碳化管,,或高溫處理的壓型石墨管,,部分仍然采用中溫處理的壓型管。當(dāng)由于石墨擠管工藝或碳化處理工藝中的缺陷,,導(dǎo)致組裝中列管式石 墨換熱器存在少量線膨脹系數(shù)較人的石墨管,,或混入了部分彎曲度較大的石墨管,或機(jī)械強(qiáng)度較差的石墨管,,導(dǎo)致了石墨換熱器在較高的溫度下容易出現(xiàn)管子的損壞,。
②運(yùn)輸或安裝過程中的機(jī)械損傷。
③操作過程中,,壓力驟變,,產(chǎn)生沖擊或強(qiáng)度振動(dòng)造成的折損。
④超過使用溫度造成損壞,。
⑤結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理,,在蒸汽進(jìn)口管處,長期蒸汽沖刷造成磨蝕,。
⑥冬季水壓試驗(yàn)后,,或停車時(shí),積存物料或水沒有排凈,,結(jié)冰凍裂,。
⑦介質(zhì)腐蝕,引起損壞,。
⑧制造質(zhì)量不好,,引起損壞。
⑨采用鋼制折流擋板,,操作屮設(shè)備振動(dòng),造成與鋼擋板的接觸部位磨蝕,。
(3)管子與管板粘接處滲漏原因
①溫差應(yīng)力引起的破壞壓型石墨管,、浸漬石墨管板和粘接劑三者的熱膨脹系數(shù)相差較大,它們粘接為一體時(shí),在較高的溫度下,,粘接縫承受很大的溫差應(yīng)力,,是造成這種 大量出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象的最根本的原因,還會出現(xiàn)石墨材料的燒蝕現(xiàn)象,。
②裝配應(yīng)力因管子彎曲度,、長度、管板孔深度以及孔中心距加工中的偏差太大,,裝配時(shí),,夾具夾緊力不同,造成各根管子受力不均,,受力大的管f?接頭,,使用一定時(shí)間后,粘接縫因粘接劑老化,,強(qiáng)度減弱,,最后被拉裂。

