1.石墨是多晶體，與金屬不同,，其加工過程中是以粉末形式在刀刃前方被磨除,。石墨加工過程不發(fā)生高溫,。
2.要防止在工件緣、邊部位發(fā)生碎片剝落,，防止內(nèi)部裂縫,。盡量使用高質(zhì)量細(xì)微粒石墨資料。
3.石墨加工刀具是以被石墨粉粒磨擦的形式損壞的,。因而,，刀具應(yīng)該用強(qiáng)耐磨的資料，如金剛石,。
4.由于不發(fā)生高溫,，石墨切削速度不影響刀具壽數(shù)。
5.加大進(jìn)給和切深能延長(zhǎng)刀具壽數(shù),?？墒牵猩畈荒艹^立銑刀直徑的1/3,，以最大程度防止切削到出口時(shí)工件邊際崩缺,。
6.CVD刀具壽數(shù)取決于刃口質(zhì)量和金剛石涂層的厚度。
7.CVD刀具的保養(yǎng)方式與硬質(zhì)合金根本相同,。要防止量具等堅(jiān)硬物體觸摸刃口,；設(shè)置機(jī)器，刀具尋邊時(shí)要用軟墊物,，如塑料或紙張,。用原包裝盒寄存刀具,。
8.吸塵器風(fēng)速設(shè)置：加工區(qū)域>150米/分鐘；粉塵排出口>600米/分鐘,。
9.夾具：可用傳統(tǒng)夾具夾持辦法,，但要操控加緊力，防止石墨體變形或損壞,，特別是薄壁件和深槽部位,。
10.冷卻：石墨加工一般不需冷卻。特殊情況,，如無心磨加工,，需冷卻液或水，但要防止加工后冷卻液或水殘留,。加工完后需烘干,。
11.用平底銑刀時(shí)，盡可能選有圓角的銑刀,。金剛石刀具比較脆,，簡(jiǎn)單在高速切入時(shí)碰壞刃口。
12.高速粗銑用2刃銑刀,，一般或精加工用4刃,。CVD刀具本錢與刃數(shù)無關(guān)。在精加工中,，多刃刀具提高表面精度和刀具壽數(shù),。
13.在開端加工前，在加工出口端預(yù)先銑去一小段,，可以防止切削到出口時(shí)工件邊際崩缺,。
14.加工過程中進(jìn)給率要保持住，始終不能低于0.013mm,否則發(fā)生磨刃而導(dǎo)致刀具快速磨損,。