石墨的加工成型工藝及方法是什么?
刀具資料是決定刀具切削功能的根本要素,,對石墨加工功率,、石墨加工質(zhì)量和刀具壽命有很大影響。刀具資料越硬,,耐磨性越好,。硬度越高,沖擊韌性越低,,資料越脆,。硬度和韌性是比較矛盾的,也是刀具資料要戰(zhàn)勝的關(guān)鍵,。涂層石墨刀具能夠選擇硬度比較好的,,即鈷含量較低的刀具。關(guān)于產(chǎn)品品種多,、結(jié)構(gòu)雜亂的情況,,能夠運用一般的硬質(zhì)合金刀具。優(yōu)點是流動性和可塑性強,,但缺陷也很明顯,,磨損很嚴(yán)重。需要經(jīng)常磨刀,。實踐證明,,YG3X硬質(zhì)合金刀具硬度高、耐磨性好,、有必定的沖擊韌性,、成本低?;灸軇偃未蟛糠质破返募庸?,合適一般工廠加工需要。
1,、石墨是一種固體自潤滑資料,,具有自潤滑、耐高溫,、抗氧化,、熱膨脹系數(shù)小、摩擦系數(shù)低,、密度低,、加工性好等特點,。 它能夠是高速、高壓或低速的干摩擦,。工作條件或在水,、油、氨,、丙烷,、酸、堿,、鹽等介質(zhì)中,。因為石墨具有以上優(yōu)良功能,所以得到了廣泛的使用,。石墨的生產(chǎn)和石墨零件的加工也具有越來越廣闊的市場空間,。
2、因為石墨資料的特殊性,,在實際生產(chǎn)中很難確保石墨制品加工尺度的準(zhǔn)確性,。尤其是一般硬質(zhì)合金車刀,每1002MM可磨損0.05MM-0.08MM左右,,且外表簡單呈現(xiàn)夾渣等現(xiàn)象,,因而往往需要配合磨削才能完成切削,,切削精度和外表粗糙度要求,。另外,因為資料的脆性和高硬度,,在轉(zhuǎn)動光軸,、通孔、平端面和切削時簡單呈現(xiàn)崩刃,、刃口鋸齒等現(xiàn)象,。因而,與鋼材的加工比較,,難度大大添加,。
3.石墨是一種脆性資料。雖然比較簡單切割,,但用作密封端面的石墨資料必須有滿足的強度,。為防止在運用和裝配過程中損壞,一起零件的形狀和壁面,、圓角和銳角等,,對石墨的晶體尺度和強度也有很高的要求。這些要素導(dǎo)致石墨工件在加工過程中易碎,、開裂,。

