石墨加工件制造中是如何進(jìn)行純化的,?
炭素材料石墨加工件制作的一起,伴隨著雜質(zhì)元素的排出,。材料的純度視雜質(zhì)的沸點(diǎn)和到達(dá)的溫度而定,。
雜質(zhì)的排出基本上經(jīng)過下述四種進(jìn)程:(1)還原一汽化;(2)生成一分解;(3)直接汽化;(4)化合一汽化。其化學(xué)反應(yīng)可參見蔣文忠編著的《炭素工藝學(xué)》,。
以上四種熱純化都是分散進(jìn)程,它的效果遭到氣體分散速度的限制。雜質(zhì)氣體先從制品內(nèi)部分散到制品外面,在較冷部分冷凝或被填料吸收,在必定的溫度和壓力下有必定的平衡濃度,假如石墨制品個(gè)圍的雜質(zhì)氣體濃度與制品內(nèi)部相等,到達(dá)平衡時(shí),則制品內(nèi)部的雜質(zhì)濃度就不再降低;假如填猜中的雜質(zhì)氣體能夠不斷排出,或者本來填料就很純,則當(dāng)制品中的雜質(zhì)濃度較填猜中高時(shí)石墨加工件制作內(nèi)的雜質(zhì)就能向外分散,直至平衡為止,。因此,在不通入純化氣體的情況下,要獲得純度較高的制品,除了溫度要高以外,制品本身和所用的電阻料,、保溫材料也要求很純。在通氣石墨化時(shí),由于電阻料的溫度比制品高,首先被提純,然后制品內(nèi)的雜質(zhì)向外分散,到了1900℃左右通入氯氣,把填猜中的雜質(zhì)氯化,到2400℃添加氟里昂-12氣體此時(shí)制品外圍的氟,、氯濃度比制品內(nèi)部高,分散到石墨加工件制作內(nèi)部,將雜質(zhì)氟氯化,又產(chǎn)生反向分散效果,雜質(zhì)的氟氯化物從石墨加工件制作逸出,這種程序能將大部分硼,、硅、鐵,、釩,、鈦等雜質(zhì)除去,在光譜分析中到達(dá)不呈現(xiàn)上述雜質(zhì)的譜線。

